ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤੋਂ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੱਕ ਕੱਪੜੇ

ਟਾਈਮ ਬੈਂਡ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ ਰੰਗ, ਸ਼ੈਲੀ, ਸ਼ੈਲੀ ਮੈਚਿੰਗ, ਮੈਚਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ, ਮੁੱਖ ਸਤਹ ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣ, ਨਮੂਨੇ ਅਤੇ ਪੈਟਰਨ ਆਦਿ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪਰੂਫਿੰਗ ਸ਼ੀਟ (ਸਟਾਈਲ ਡਾਇਗ੍ਰਾਮ, ਸਤਹ ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਜਾਣਕਾਰੀ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ /ਕਢਾਈ ਡਰਾਇੰਗ, ਮਾਪ, ਆਦਿ) ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਭਾਗ ਨੂੰ ਭੇਜੋ। ਸ਼ੈਲੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਉਤਪਾਦਨ ਮੈਨੇਜਰ ਫੈਬਰਿਕ ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਨਿਰੀਖਣ, ਖਰੀਦ ਅਤੇ ਸਿਲਾਈ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਨੁਕਤਿਆਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:

(1) ਕੀ ਬਟਨਹੋਲ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਸਹੀ ਹੈ।

(2) ਕੀ ਬਟਨਹੋਲ ਦਾ ਆਕਾਰ ਬਟਨ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ।

(3) ਕੀ ਬਟਨਹੋਲ ਓਪਨਿੰਗ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੱਟਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।

(4) ਖਿੱਚਣਯੋਗ (ਲਚਕੀਲੇ) ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਪਤਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ, ਕੀਹੋਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਫੈਬਰਿਕ ਜੋੜਨ ਬਾਰੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ।

ਬਟਨਾਂ ਦੀ ਸਿਲਾਈ ਬਟਨਹੋਲ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਇਹ ਕੱਪੜੇ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਤਿੱਖੇ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗੀ ਕਿਉਂਕਿ ਬਟਨਹੋਲ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਸਿਲਾਈ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਇਸ ਗੱਲ ਵੱਲ ਵੀ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਸਿਲਾਈ ਲਾਈਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਬਟਨ ਨੂੰ ਡਿੱਗਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੀ ਮੋਟੇ ਫੈਬਰਿਕ ਕੱਪੜਿਆਂ 'ਤੇ ਸਿਲਾਈ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਕਾਫ਼ੀ ਹੈ; ਫਿਰ ਇਸ ਨੂੰ ਲੋਹਾ. ਕੱਪੜੇ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਆਇਰਨਿੰਗ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਘਟਨਾਵਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਧਿਆਨ ਦਿਓ:

(1) ਆਇਰਨਿੰਗ ਦੇ ਕਾਰਨ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਕੱਪੜੇ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਅਰੋਰਾ ਅਤੇ ਝੁਲਸਣ ਵਾਲੀ ਘਟਨਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

(2) ਕੱਪੜੇ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਛੋਟੀਆਂ ਝੁਰੜੀਆਂ ਅਤੇ ਝੁਰੜੀਆਂ ਰਹਿ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।

(3) ਲੀਕੇਜ ਅਤੇ ਆਇਰਨਿੰਗ ਹਿੱਸਾ ਹੈ.

ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਕੱਪੜਿਆਂ ਦੇ ਪਹਿਲੇ ਸੰਸਕਰਣ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਫਿਟਿੰਗ ਮਾਡਲ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਕੱਪੜੇ ਪਹਿਨੇਗਾ (ਕੁਝ ਕੰਪਨੀਆਂ ਕੋਲ ਅਸਲ ਮਾਡਲ, ਮਨੁੱਖੀ ਟੇਬਲ ਨਹੀਂ ਹਨ), ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਦੇਖੇਗਾ, ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੇਗਾ ਕਿ ਸੰਸਕਰਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਵੇਰਵਿਆਂ ਨੂੰ ਕਿੱਥੇ ਸੋਧਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ , ਅਤੇ ਸੋਧ ਦੀ ਰਾਏ ਦਿਓ, ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਕੱਪੜੇ ਦੋ ਵਾਰ ਸੋਧੇ ਜਾਣਗੇ। ਗਾਹਕ ਨੂੰ ਭੇਜਿਆ, ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਦੂਜੇ ਸੰਸਕਰਣ ਦੇ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪੁਸ਼ਟੀ ਸੰਸਕਰਣ, ਫੈਬਰਿਕ, ਤਕਨੀਕੀ ਵੇਰਵੇ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕੱਪੜੇ ਨਹੀਂ, ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਆਰਡਰ ਦੇਣਾ ਹੈ, ਬਲਕ ਪੀਪੀ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ, ਵੱਡੇ ਮਾਲ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਗਈ ਡਿਲਿਵਰੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਨਮੂਨਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੇਗਾ, ਅਤੇ ਫਿਰ QC ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨ ਲਈ ਡਿਲੀਵਰੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਨਾਲ ਵੀ ਨਜਿੱਠਦਾ ਹੈ। ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ ਨਿਰੀਖਣ ਦੀ ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਹਨ:

(1) ਕੀ ਸਟਾਈਲ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੇ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ।

(2) ਕੀ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸ਼ੀਟ ਅਤੇ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਕੱਪੜਿਆਂ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

(3) ਕੀ ਸਿਲਾਈ ਸਹੀ ਹੈ, ਕੀ ਸਿਲਾਈ ਨਿਯਮਤ ਅਤੇ ਸਮਤਲ ਹੈ।

(4) ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਜਾਲੀ ਵਾਲੇ ਫੈਬਰਿਕ ਦਾ ਜੋੜਾ ਸਹੀ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ।

(5) ਕੀ ਫੈਬਰਿਕ ਦਾ ਧਾਗਾ ਸਹੀ ਹੈ, ਕੀ ਫੈਬਰਿਕ 'ਤੇ ਨੁਕਸ ਅਤੇ ਤੇਲ ਦੇ ਧੱਬੇ ਹਨ।

(6) ਕੀ ਇੱਕੋ ਕੱਪੜੇ ਵਿੱਚ ਰੰਗ ਵੱਖਰਾ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ।

(7) ਕੀ ਆਇਰਨਿੰਗ ਚੰਗੀ ਹੈ।

(8) ਕੀ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਲਾਈਨਿੰਗ ਫਰਮ ਹੈ, ਕੀ ਗੂੰਦ ਦੀ ਘੁਸਪੈਠ ਦੀ ਘਟਨਾ ਹੈ.

(9) ਕੀ ਧਾਗੇ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ।

(10) ਕੀ ਕੱਪੜੇ ਦਾ ਸਮਾਨ ਪੂਰਾ ਹੈ।

(11) ਕੀ ਕੱਪੜੇ 'ਤੇ ਸਾਈਜ਼ ਮਾਰਕ, ਵਾਸ਼ਿੰਗ ਮਾਰਕ ਅਤੇ ਟ੍ਰੇਡਮਾਰਕ ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਅਸਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਕੀ ਸਥਿਤੀ ਸਹੀ ਹੈ।

(12) ਕੀ ਕੱਪੜੇ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਸ਼ਕਲ ਚੰਗੀ ਹੈ।

(13) ਕੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਪੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੋਈ ਸਮੱਸਿਆ ਨਹੀਂ ਹੋਣ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ.