ਫੈਬਰਿਕ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵਾਹ (1)

ਛਪਾਈ ਦੀ ਮੁੱਢਲੀ ਧਾਰਨਾ

1. ਛਪਾਈ: ਰੰਗਾਂ ਜਾਂ ਰੰਗਾਂ ਨਾਲ ਕੱਪੜਿਆਂ 'ਤੇ ਕੁਝ ਰੰਗਾਈ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਫੁੱਲਾਂ ਦੇ ਪੈਟਰਨਾਂ ਨੂੰ ਛਾਪਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ।

2. ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਦਾ ਵਰਗੀਕਰਨ

ਛਪਾਈ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫੈਬਰਿਕ ਅਤੇ ਧਾਗਾ ਹੈ। ਪਹਿਲਾ ਪੈਟਰਨ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਫੈਬਰਿਕ ਨਾਲ ਜੋੜਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਪੈਟਰਨ ਵਧੇਰੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਬਾਅਦ ਵਾਲਾ ਪੈਟਰਨ ਨੂੰ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਧਾਗਿਆਂ ਦੇ ਸੰਗ੍ਰਹਿ 'ਤੇ ਛਾਪਣਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਧੁੰਦਲਾ ਪੈਟਰਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਬੁਣਨਾ ਹੈ।

3. ਛਪਾਈ ਅਤੇ ਰੰਗਾਈ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ

(1) ਰੰਗਾਈ ਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਇੱਕ ਰੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੱਪੜੇ 'ਤੇ ਰੰਗਾਈ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਰੰਗਣਾ। ਛਪਾਈ ਇੱਕੋ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਪੈਟਰਨ 'ਤੇ ਇੱਕ ਜਾਂ ਵੱਧ ਰੰਗਾਂ ਦੀ ਛਪਾਈ ਹੈ, ਅਸਲ ਵਿੱਚ, ਸਥਾਨਕ ਰੰਗਾਈ।

(2) ਸਟੈਨਿੰਗ ਰੰਗ ਤੋਂ ਰੰਗਣ ਵਾਲਾ ਘੋਲ ਹੈ, ਪਾਣੀ ਦੇ ਮਾਧਿਅਮ ਰਾਹੀਂ ਫੈਬਰਿਕ 'ਤੇ ਰੰਗ ਕਰੋ। ਰੰਗਾਈ ਮਾਧਿਅਮ ਵਜੋਂ ਸਲਰੀ ਦੀ ਮਦਦ ਨਾਲ ਛਪਾਈ, ਰੰਗਾਈ ਜਾਂ ਰੰਗਦਾਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪੇਸਟ ਨੂੰ ਕੱਪੜੇ 'ਤੇ ਛਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸੁੱਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਟੀਮਿੰਗ, ਰੰਗ ਪੇਸ਼ਕਾਰੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਫਾਲੋ-ਅਪ ਇਲਾਜ ਲਈ ਰੰਗ ਜਾਂ ਰੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਫਾਈਬਰ 'ਤੇ ਰੰਗਿਆ ਜਾਂ ਸਥਿਰ ਹੋ ਜਾਵੇ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਸਾਬਣ, ਪਾਣੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪੇਂਟ, ਰਸਾਇਣਕ ਏਜੰਟਾਂ ਵਿੱਚ ਫਲੋਟਿੰਗ ਰੰਗ ਅਤੇ ਰੰਗ ਪੇਸਟ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿਓ।

4. ਛਪਾਈ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪ੍ਰੀਟਰੀਟਮੈਂਟ

ਰੰਗਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਾਂਗ, ਚੰਗੀ ਗਿੱਲੀ ਹੋਣ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਛਪਾਈ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਰੰਗ ਦਾ ਪੇਸਟ ਫਾਈਬਰ ਵਿੱਚ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋ ਸਕੇ। ਛਪਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਸੁੰਗੜਨ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਕਈ ਵਾਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਫੈਬਰਿਕ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੋਲਿਸਟਰ ਨੂੰ ਗਰਮੀ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਹੋਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

5. ਛਪਾਈ ਦਾ ਤਰੀਕਾ

ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਸਿੱਧੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਐਂਟੀ-ਡਾਈਇੰਗ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਹਨ। ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੋਲਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਸਕ੍ਰੀਨ ਹਨਛਪਾਈਅਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਆਦਿ। ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਤੋਂ, ਮੈਨੂਅਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਹਨ। ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਰੋਲਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸਪਰੇਅ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਪਹਿਲੇ ਦੋ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਧੇਰੇ ਆਮ ਹਨ।

6. ਛਪਾਈ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਇਸ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਫੈਬਰਿਕ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਨੂੰ ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਰੋਲਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਹੀਟ ​​ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਲੱਕੜ ਦੇ ਟੈਂਪਲੇਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਖੋਖਲੇ ਪਲੇਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਟਾਈ-ਡਾਈ, ਬਾਟਿਕ, ਸਪਲੈਸ਼ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਹੱਥ ਨਾਲ ਪੇਂਟ ਕੀਤੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ। ਵਪਾਰਕ ਮਹੱਤਵ ਦੇ ਦੋ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤਰੀਕੇ ਹਨ: ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਰੋਲਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ। ਤੀਜਾ ਤਰੀਕਾ ਹੀਟ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਮਹੱਤਵ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਹੀ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤਰੀਕੇ ਹਨ ਰਵਾਇਤੀ ਲੱਕੜ ਸਟੈਂਸਿਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਮੋਮ ਵੈਲੇਰੀਅਨ (ਭਾਵ ਮੋਮ ਰੋਧਕ) ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਧਾਗੇ ਟਾਈ-ਡਾਈ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਰੋਧਕ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪਲਾਂਟ ਫੈਬਰਿਕ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰਨ ਲਈ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਰੋਲਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪਲਾਂਟਾਂ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਹੀਟ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵੀ ਇਸ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਛਾਪੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

7. ਰਵਾਇਤੀ ਛਪਾਈ ਤਕਨੀਕਾਂ

(1) ਲੱਕੜ ਦੇ ਟੈਂਪਲੇਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ: ਦਾ ਤਰੀਕਾਛਪਾਈਉੱਚੀ ਹੋਈ ਲੱਕੜ ਦੇ ਕੱਪੜੇ 'ਤੇ।

(2) ਖੋਖਲੀ-ਕਿਸਮ ਦੀ ਛਪਾਈ: ਇਸਨੂੰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿੰਨ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ: ਖੋਖਲੀ-ਕਿਸਮ ਦੀ ਚਿੱਟੀ ਪੇਸਟ ਐਂਟੀ-ਡਾਈ ਇੰਡੀਗੋ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਖੋਖਲੀ-ਕਿਸਮ ਦੀ ਚਿੱਟੀ ਪੇਸਟ ਐਂਟੀ-ਡਾਈ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਖੋਖਲੀ-ਕਿਸਮ ਦੀ ਰੰਗੀਨ ਛਪਾਈ ਸਿੱਧੀ ਛਪਾਈ।

(3) ਟਾਈ-ਡਾਈ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ: ਖਾਲੀ ਕੱਪੜੇ 'ਤੇ ਧਾਗੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ, ਇੱਕ ਖਾਸ ਤਹਿ ਵਿੱਚ ਸਿਲਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਰੰਗਾਈ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪੈਟਰਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਬੰਨ੍ਹੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

(4) ਬਾਟਿਕ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ: ਸੂਤੀ, ਰੇਸ਼ਮ ਅਤੇ ਹੋਰ ਫੈਬਰਿਕ 'ਤੇ ਪੈਟਰਨ ਦਿਖਾਉਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਲਗਾਓ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਫੈਬਰਿਕ ਦੇ ਮੋਮ-ਮੁਕਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਰੰਗਣ ਲਈ ਰੰਗੋ ਜਾਂ ਬੁਰਸ਼ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਪੈਟਰਨ ਦਿਖਾਉਣ ਲਈ ਉਬਲਦੇ ਪਾਣੀ ਜਾਂ ਖਾਸ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਵਿੱਚ ਮੋਮ ਦੇ ਧੱਬੇ ਹਟਾਓ।

(5) ਸਪਲੈਸ਼ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ: ਰੇਸ਼ਮ ਦੇ ਕੱਪੜੇ ਨੂੰ ਆਪਣੀ ਮਰਜ਼ੀ ਨਾਲ ਐਸਿਡ ਡਾਈ ਨਾਲ ਛਿੜਕੋ ਜਾਂ ਬੁਰਸ਼ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਸਕ੍ਰੀਨ 'ਤੇ ਨਮਕ ਛਿੜਕੋ ਜਦੋਂ ਇਹ ਸੁੱਕਾ ਨਾ ਹੋਵੇ, ਨਮਕ ਅਤੇ ਐਸਿਡ ਡਾਈ ਦੇ ਨਿਰਪੱਖੀਕਰਨ ਨਾਲ, ਰੇਸ਼ਮ 'ਤੇ ਅਮੂਰਤ ਪੈਟਰਨਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਕੁਦਰਤੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਬਣਦਾ ਹੈ। ਅਕਸਰ ਰੇਸ਼ਮ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

(6) ਹੱਥ ਨਾਲ ਪੇਂਟ ਕੀਤੀ ਛਪਾਈ: ਫੈਬਰਿਕ ਉੱਤੇ ਪੈਟਰਨ ਦਰਸਾਉਣ ਲਈ ਸਿੱਧੇ ਰੰਗ ਵਿੱਚ ਪੈੱਨ ਡੁਬੋਉਣ ਦਾ ਇੱਕ ਛਪਾਈ ਤਰੀਕਾ।

8. ਸਕਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ

ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਕ੍ਰੀਨ, ਇੱਕ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਕ੍ਰੀਨ (ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਸਕ੍ਰੀਨ ਕਦੇ ਪਤਲੇ ਰੇਸ਼ਮ ਦੀ ਬਣੀ ਹੁੰਦੀ ਸੀ, ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਇਹ ਨਾਈਲੋਨ, ਪੋਲਿਸਟਰ ਜਾਂ ਤਾਰ ਦੇ ਫੈਬਰਿਕ ਤੋਂ ਬਣੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਲੱਕੜ ਜਾਂ ਧਾਤ ਦੇ ਫਰੇਮ ਉੱਤੇ ਬਾਰੀਕ ਜਾਲ ਫੈਲਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸਕ੍ਰੀਨ ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਇੱਕ ਅਪਾਰਦਰਸ਼ੀ, ਗੈਰ-ਪੋਰਸ ਫਿਲਮ ਨਾਲ ਲੇਪ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜਿੱਥੇ ਇੱਕ ਪੈਟਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਉੱਥੇ ਅਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਬਾਰੀਕ ਜਾਲ ਨਾਲ ਛੱਡ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਖੇਤਰ ਉਹ ਹਿੱਸਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਪੈਟਰਨ ਛਾਪਿਆ ਜਾਵੇਗਾ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਵਪਾਰਕ ਸਕ੍ਰੀਨ ਫੈਬਰਿਕ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਫੋਟੋਸੈਂਸਟਿਵ ਫਿਲਮ ਨਾਲ ਲੇਪ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਪੈਟਰਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਗਟ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਫੋਟੋਸੈਂਸਟਿਵ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਲਈ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਫੈਬਰਿਕ ਉੱਤੇ ਇੱਕ ਸਕ੍ਰੀਨ ਰੱਖੋ। ਪ੍ਰਿੰਟ ਪੇਸਟ ਨੂੰ ਪ੍ਰਿੰਟ ਫਰੇਮ ਵਿੱਚ ਡੋਲ੍ਹ ਦਿਓ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਕ੍ਰੈਪਰ (ਕਾਰ ਵਿੰਡਸ਼ੀਲਡ 'ਤੇ ਵਾਈਪਰ ਵਰਗਾ ਇੱਕ ਟੂਲ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਇਸਨੂੰ ਸਕ੍ਰੀਨ ਦੇ ਜਾਲ ਵਿੱਚੋਂ ਜ਼ਬਰਦਸਤੀ ਲੰਘਾਓ। ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪੈਟਰਨ ਵਿੱਚ ਹਰੇਕ ਰੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਵੱਖਰੀ ਸਕ੍ਰੀਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਵੱਖਰਾ ਰੰਗ ਛਾਪਣ ਦਾ ਉਦੇਸ਼।

9. ਹੱਥੀਂ ਸਕਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ

ਹੱਥ ਸਕਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਪਾਰਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੰਬੇ ਮੇਜ਼ਾਂ (60 ਗਜ਼ ਤੱਕ) 'ਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਕੱਪੜੇ ਦਾ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤਾ ਰੋਲ ਮੇਜ਼ 'ਤੇ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਫੈਲਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੇਜ਼ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਸਟਿੱਕੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਲੇਪ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਫਿਰ ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਲਗਾਤਾਰ ਫਰੇਮ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਮੇਜ਼ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਹਿਲਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਫਰੇਮ ਛਾਪਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਫੈਬਰਿਕ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਛਾਪਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦਾ। ਹਰੇਕ ਫਰੇਮ ਇੱਕ ਛਾਪੇ ਹੋਏ ਪੈਟਰਨ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿਧੀ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਦਰ 50-90 ਗਜ਼ ਪ੍ਰਤੀ ਘੰਟਾ ਹੈ। ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਟੁਕੜਿਆਂ ਨੂੰ ਛਾਪਣ ਲਈ ਵਪਾਰਕ ਹੱਥ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੀ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਵਿੱਚਕੱਪੜਾਛਪਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਕੱਪੜੇ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਛਪਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।

ਟੁਕੜਿਆਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਸਿਲਾਈ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਉਨ੍ਹਾਂ 'ਤੇ ਕਸਟਮ ਜਾਂ ਵਿਲੱਖਣ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਛਾਪੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਕਿਉਂਕਿ ਹੱਥੀਂ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵੱਡੇ ਪੈਟਰਨਾਂ ਲਈ ਵੱਡੇ ਜਾਲ ਵਾਲੇ ਫਰੇਮ ਤਿਆਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਬੀਚ ਤੌਲੀਏ, ਨਵੀਨਤਾਕਾਰੀ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਐਪਰਨ, ਪਰਦੇ ਅਤੇ ਸ਼ਾਵਰ ਪਰਦੇ ਵਰਗੇ ਫੈਬਰਿਕ ਵੀ ਛਾਪੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਹੈਂਡ-ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸੀਮਤ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਫੈਸ਼ਨੇਬਲ ਔਰਤਾਂ ਦੇ ਕੱਪੜਿਆਂ ਨੂੰ ਛਾਪਣ ਅਤੇ ਮਾਰਕੀਟ-ਟੈਸਟਿੰਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਛੋਟੇ ਬੈਚਾਂ ਨੂੰ ਛਾਪਣ ਲਈ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

(1) ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ

ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ (ਜਾਂ ਫਲੈਟ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ) ਮੈਨੂਅਲ ਸਕ੍ਰੀਨ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ ਸਿਵਾਏ ਇਸਦੇ ਕਿ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਤੇਜ਼ ਹੈ। ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਇੱਕ ਲੰਬੇ ਮੇਜ਼ 'ਤੇ ਰੱਖਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਇੱਕ ਚੌੜੇ ਰਬੜ ਬੈਂਡ ਰਾਹੀਂ ਸਕ੍ਰੀਨ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੈਨੂਅਲ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ)। ਮੈਨੂਅਲ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਾਂਗ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਬਜਾਏ ਇੱਕ ਰੁਕ-ਰੁਕ ਕੇ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਫੈਬਰਿਕ ਸਕਰੀਨ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਰੁਕ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਕਰੀਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਕ੍ਰੈਪਰ (ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸਕ੍ਰੈਪਿੰਗ) ਦੁਆਰਾ ਖੁਰਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਫੈਬਰਿਕ ਅਗਲੇ ਫਰੇਮ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਘੁੰਮਦਾ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਲਗਭਗ 500 ਗਜ਼ ਪ੍ਰਤੀ ਘੰਟਾ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਦਰ ਨਾਲ। ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਿਰਫ ਫੈਬਰਿਕ ਦੇ ਪੂਰੇ ਰੋਲ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਟੁਕੜੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਛਾਪੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਵਪਾਰਕ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਗੋਲਾਕਾਰ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੀ ਤਰਜੀਹ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ (ਫਲੈਟ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦੇ ਹੋਏ) ਦਾ ਆਉਟਪੁੱਟ ਘਟ ਰਿਹਾ ਹੈ।

(2) ਰੋਟਰੀ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ

ਰੋਟਰੀ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਕਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਹੋਰ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਤੋਂ ਵੱਖਰੀ ਹੈ। ਰੋਟਰੀ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਗਲੇ ਭਾਗ ਵਿੱਚ ਦੱਸਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਇੱਕ ਚਲਦੇ ਸਿਲੰਡਰ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਇੱਕ ਚੌੜੇ ਰਬੜ ਬੈਂਡ ਰਾਹੀਂ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਗੋਲਾਕਾਰ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਗਤੀ ਸਭ ਤੋਂ ਤੇਜ਼ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪ੍ਰਤੀ ਘੰਟਾ 3,500 ਗਜ਼ ਤੋਂ ਵੱਧ। ਸਹਿਜ ਪਰਫੋਰੇਟਿਡ ਮੈਟਲ ਜਾਲ ਜਾਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਜਾਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਚੱਕਰ ਘੇਰੇ ਵਿੱਚ 40 ਇੰਚ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਫੁੱਲ-ਬੈਕ ਆਕਾਰ ਵੀ 40 ਇੰਚ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। 20 ਤੋਂ ਵੱਧ ਰੰਗਾਂ ਦੇ ਸੈੱਟਾਂ ਦੀਆਂ ਰੋਟਰੀ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵੀ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਹ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਸਿਲੰਡਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੀ ਥਾਂ ਲੈ ਰਹੀ ਹੈ।

(3) ਰੋਲਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ

ਅਖ਼ਬਾਰ ਦੀ ਛਪਾਈ ਵਾਂਗ, ਰੋਲਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਇੱਕ ਤੇਜ਼-ਗਤੀ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਪ੍ਰਤੀ ਘੰਟਾ 6,000 ਗਜ਼ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਫੈਬਰਿਕ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਰੋਲਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਪੈਟਰਨ ਨੂੰ ਫੈਬਰਿਕ ਉੱਤੇ ਇੱਕ ਉੱਕਰੀ ਹੋਈ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਡਰੱਮ (ਜਾਂ ਰੋਲਰ) ਦੁਆਰਾ ਛਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਡਰੱਮ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਹੀ ਬਾਰੀਕ ਲਾਈਨਾਂ ਨਾਲ ਨੇੜਿਓਂ ਉੱਕਰੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਬਹੁਤ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ, ਨਰਮ ਪੈਟਰਨ ਛਾਪ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਬਰੀਕ, ਸੰਘਣੀ ਪੇਲਿਜ਼ਲੀ ਸਕ੍ਰੌਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਰੋਲਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਛਾਪੇ ਗਏ ਪੈਟਰਨ ਦੀ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਹੈ।

ਸਿਲੰਡਰ ਉੱਕਰੀ ਪੈਟਰਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨਾਲ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਇਕਸਾਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਰੰਗ ਨੂੰ ਇੱਕ ਉੱਕਰੀ ਰੋਲਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ (ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਪੰਜ ਰੋਲਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਛੇ ਰੋਲਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਆਦਿ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੰਗਾਂ ਦੇ ਪੰਜ ਸੈੱਟ ਜਾਂ ਰੰਗਾਂ ਦੇ ਛੇ ਸੈੱਟ ਰੋਲਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ)। ਰੋਲਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਪੁੰਜ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਧੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਹਰ ਸਾਲ ਘਟਦੀ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਧੀ ਆਰਥਿਕ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗੀ ਜੇਕਰ ਹਰੇਕ ਪੈਟਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਮਾਤਰਾ ਬਹੁਤ ਵੱਡੀ ਨਾ ਹੁੰਦੀ।

(4) ਹੀਟ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ

ਹੀਟ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ ਕੁਝ ਹੱਦ ਤੱਕ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ। ਹੀਟ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਪੈਟਰਨ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਕਾਗਜ਼ 'ਤੇ ਛਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਡਿਸਪਰਸ ਰੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਿਆਹੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਕਾਗਜ਼ (ਜਿਸਨੂੰ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਪੇਪਰ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) ਨੂੰ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪਲਾਂਟਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਫੈਬਰਿਕ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਹੀਟ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਪੇਪਰ ਅਤੇ ਬਿਨਾਂ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਆਹਮੋ-ਸਾਹਮਣੇ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਚਿਪਕਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਲਗਭਗ 210 ° C (400T) 'ਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੀ ਹੈ, ਇੰਨੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ, ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਪੇਪਰ 'ਤੇ ਡਾਈ ਸਬਲਿਮੇਟ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਫੈਬਰਿਕ ਵਿੱਚ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਬਿਨਾਂ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਧਾਰਨ ਹੈ ਅਤੇ ਰੋਲਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਜਾਂ ਰੋਟਰੀ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਲੋੜੀਂਦੀ ਮੁਹਾਰਤ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਡਿਸਪਰਸ ਰੰਗ ਇੱਕੋ ਇੱਕ ਰੰਗ ਹਨ ਜੋ ਸਬਲਿਮੇਟ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਅਰਥ ਵਿੱਚ ਇੱਕੋ ਇੱਕ ਰੰਗ ਜੋ ਫੁੱਲਾਂ ਨੂੰ ਹੀਟ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਿਰਫ ਉਹਨਾਂ ਫਾਈਬਰਾਂ ਤੋਂ ਬਣੇ ਫੈਬਰਿਕਾਂ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਅਜਿਹੇ ਰੰਗਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਪਿਆਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਐਸੀਟੇਟ ਫਾਈਬਰ, ਐਕਰੀਲੋਨਾਈਟ੍ਰਾਈਲ ਫਾਈਬਰ, ਪੋਲੀਅਮਾਈਡ ਫਾਈਬਰ (ਨਾਈਲੋਨ) ਅਤੇ ਪੋਲਿਸਟਰ ਫਾਈਬਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

(5) ਜੈੱਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ

ਜੈੱਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਰੰਗ ਦੀਆਂ ਛੋਟੀਆਂ ਬੂੰਦਾਂ ਦਾ ਛਿੜਕਾਅ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਸਹੀ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਰਹਿਣਾ ਹੈ, ਰੰਗ ਨੂੰ ਛਿੜਕਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਨੋਜ਼ਲ ਅਤੇ ਪੈਟਰਨ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਕੰਪਿਊਟਰ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪੈਟਰਨ ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਪੈਟਰਨ ਚੱਕਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜੈੱਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਉੱਕਰੀ ਰੋਲਰਾਂ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੀਨਾਂ ਬਣਾਉਣ ਨਾਲ ਜੁੜੀ ਦੇਰੀ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਬਦਲ ਰਹੇ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪ੍ਰਤੀਯੋਗੀ ਫਾਇਦਾ ਹੈ।

ਜੈੱਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਲਚਕਦਾਰ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਪੈਟਰਨ ਤੋਂ ਦੂਜੇ ਪੈਟਰਨ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਫੈਬਰਿਕ ਤਣਾਅ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ (ਭਾਵ, ਪੈਟਰਨ ਖਿੱਚਣ ਨਾਲ ਵਿਗੜਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦਾ), ਅਤੇ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਰੋਲ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਫੈਬਰਿਕ ਫਜ਼ ਜਾਂ ਫਲੀਸ ਵਰਗੀਆਂ ਸੰਭਾਵੀ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਧੀਆ ਪੈਟਰਨਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਿੰਟ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ, ਪੈਟਰਨ ਦੀ ਰੂਪਰੇਖਾ ਧੁੰਦਲੀ ਹੈ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਜੈੱਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਲਗਭਗ ਕਾਰਪੇਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਕੱਪੜਿਆਂ ਦੀ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਹ ਸਥਿਤੀ ਬਦਲ ਸਕਦੀ ਹੈ।