① ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰਨ ਦਾ ਮੁ sime ਲਾ ਤਰੀਕਾ
ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਛਾਪਣ ਨੂੰ ਸਿੱਧੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਡਿਸਚਾਰਜ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਐਂਟੀ-ਡਾਇਵਿੰਗ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
1. ਡਾਇਰੈਕਟਰੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਡਾਇਰੈਕਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਿੱਧੇ ਚਿੱਟੇ ਫੈਬਰਿਕ ਜਾਂ ਫੈਬਰਿਕ 'ਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਹੈ ਜੋ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਰੰਗੀ ਹੋਈ ਹੈ. ਬਾਅਦ ਵਾਲੇ ਨੂੰ ਇੱਕ ਮਾਸਕ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਬੇਸ਼ਕ, ਪ੍ਰਿੰਟ ਪੈਟਰਨ ਦਾ ਰੰਗ ਪਿਛੋਕੜ ਦੇ ਰੰਗ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਗੂੜ੍ਹਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿਚ ਆਮ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ methods ੰਗ ਸਿੱਧੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਹਨ. ਜੇ ਫੈਬਰਿਕ ਦਾ ਪਿਛੋਕੜ ਰੰਗ ਚਿੱਟਾ ਜਾਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਚਿੱਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਪੈਟਰਨ ਅਗਲੇ ਰੰਗ ਨਾਲੋਂ ਪਿਛਲੇ ਤੋਂ ਹਲਕਾ ਲੱਗਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਇਹ ਸਿੱਧਾ ਹੈਛਪਿਆ ਫੈਬਰਿਕ(ਨੋਟ: ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪੇਸਟ ਦੇ ਸਖ਼ਤ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਾਰਨ, ਇਸ ਲਈ ਚਾਨਣ ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਇਸ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਣਾ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ). ਜੇ ਫੈਬਰਿਕ ਪਿਛੋਕੜ ਦੇ ਰੰਗ ਦੇ ਸਾਹਮਣੇ ਅਤੇ ਪਿਛਲੇ ਪਾਸੇ ਦਾ ਪਿਛਲਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ (ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਇਕ ਟੁਕੜਾ ਰੰਗਦਾ ਹੈ), ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਪੈਟਰਨ ਬੈਕਗ੍ਰਾਉਂਡ ਰੰਗ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਗੂੜ੍ਹਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਕਵਰ ਪ੍ਰਿੰਟ ਫੈਬਰਿਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.
2. ਡਿਸਚਾਰਜ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਡਿਸਚਾਰਜ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਨੂੰ ਦੋ ਕਦਮਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ ਫੈਬਰਿਕ ਮੋਨਕ੍ਰੋਮ ਨੂੰ ਰੰਗਣ ਲਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੂਜਾ ਕਦਮ ਫੈਬਰਿਕ 'ਤੇ ਪੈਟਰਨ ਨੂੰ ਛਾਪਣ ਲਈ ਹੈ. ਦੂਜੇ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪੇਸਟ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਬਲੀਚਿੰਗ ਏਜੰਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਅਧਾਰ ਰੰਗ ਰੰਗ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਵਿਧੀ ਨੀਲੇ ਅਤੇ ਚਿੱਟੇ ਰੰਗ ਦੇ ਡੌਟ ਪੈਟਰਨਿੰਗ ਕੱਪੜਾ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਚਿੱਟਾ ਕੱ raction ਣਾ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਜਦੋਂ ਬਲੀਚ ਅਤੇ ਰੰਗਤ ਜੋ ਇਸ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਨਹੀਂ ਕਰਨਗੇ ਤਾਂ ਇਕੋ ਰੰਗ ਦੇ ਪੇਸਟ ਵਿਚ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ (ਵੈਟ ਡਾਇਜ਼ ਇਸ ਕਿਸਮ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹਨ), ਰੰਗ ਕੱ raction ਣ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਕੋਈ suitable ੁਕਵਾਂ ਪੀਲਾ ਰੰਗ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵੈਟ)) ਰੰਗ ਦੇ ਬਲੀਚ ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪੀਲਾ ਪੋਲਕਾ ਡੌਟ ਪੈਟਰਨ ਨੀਲੇ-ਹੇਠਲੇ ਫੈਬਰਿਕ 'ਤੇ ਛਾਪਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਕਿਉਂਕਿ ਡਿਸਚਾਰਜ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦਾ ਅਧਾਰ ਰੰਗ ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਟੁਕੜਾ ਡਾਇਜਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਰੰਗਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੇ ਇਕੋ ਅਧਾਰ ਦਾ ਰੰਗ ਜ਼ਮੀਨ 'ਤੇ ਛਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਰੰਗ ਨਾਲੋਂ ਜ਼ਮੀਨ ਤੇ ਛਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਡਿਸਚਾਰਜ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦਾ ਮੁੱਖ ਉਦੇਸ਼ ਹੈ. ਡਿਸਚਾਰਜ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਫੈਬਰਿਕ ਰੋਲਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਛਾਪੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਗਰਮੀ ਦੇ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਨਹੀਂ. ਸਿੱਧੀ ਛਾਪਣ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿਚ ਛਾਪੇ ਗਏ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਕੀਮਤ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਲੋੜੀਂਦੇ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਅਤੇ ਸਹੀ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਛਾਪੇ ਗਏ ਫੈਬਰਿਕਸ ਵਿੱਚ ਬਿਹਤਰ ਵਿਕਰੀ ਅਤੇ ਉੱਚ ਕੀਮਤ ਦੇ ਗ੍ਰੇਡ ਹਨ. ਕਈ ਵਾਰ, ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਪੈਟਰਨ ਵਿਚ ਫੈਬਰਿਕ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਜਾਂ ਵਿਨਾਸ਼ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਜੇ ਫੈਬਰਿਕ ਦੇ ਦੋਵਾਂ ਪਾਸਿਆਂ ਦਾ ਰੰਗ ਇਕੋ ਜਿਹਾ ਹੈ (ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਇਕ ਟੁਕੜਾ ਰੰਗਦਾ ਹੈ), ਅਤੇ ਪੈਟਰਨ ਵ੍ਹਾਈਟ ਜਾਂ ਬੈਕਗ੍ਰਾਉਂਡ ਰੰਗ ਦਾ ਵੱਖਰਾ ਰੰਗ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਡਿਸਚਾਰਜ ਫੈਬਰਿਕ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ.
3. ਐਂਟੀ-ਡਾਇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਐਂਟੀ-ਡਾਇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਦੋ ਪੜਾਅ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ:
(1) ਚਿੱਟਾ ਫੈਬਰਿਕ ਰਸਾਇਣਾਂ ਜਾਂ ਮੋਮੀ ਦੇ ਰੈਡਸ ਨਾਲ ਛਾਪਿਆ ਗਿਆ ਹੈ ਜੋ ਰੰਗ ਨੂੰ ਫੈਬਰਿਕ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦੇ ਜਾਂ ਰੋਕਦੇ ਹਨ;
(2) ਟੁਕੜਾ ਰੰਗਿਆ ਹੋਇਆ ਫੈਬਰਿਕ. ਉਦੇਸ਼ ਚਿੱਟੇ ਪੈਟਰਨ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਲਿਆਉਣ ਲਈ ਬੇਸ ਰੰਗ ਨੂੰ ਰੰਗਣਾਉਣਾ ਹੈ. ਯਾਦ ਰੱਖੋ ਕਿ ਨਤੀਜਾ ਡਿਸਚਾਰਜ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹੀ ਹੈ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਸ ਨਤੀਜੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਵਿਧੀ ਡਿਸਚਾਰਜ ਦੇ ਉਲਟ ਫੈਬਰਿਕ ਦੇ ਉਲਟ ਹੈ. ਐਂਟੀ-ਡਾਇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਮ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਉਦੋਂ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਅਧਾਰ ਰੰਗ ਨੂੰ ਛੁੱਟੀ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ. ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਅਧਾਰ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਐਂਟੀ-ਡਾਇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ methods ੰਗਾਂ ਜਾਂ ਹੱਥ ਦੀ ਛਪਾਈ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੋਮ ਐਂਟੀ-ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ) ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਕਿਉਂਕਿ ਡਿਸਚਾਰਜ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਐਂਟੀ-ਡਾਈ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਨੇ ਉਹੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਹ ਨੰਗੀ ਅੱਖਾਂ ਦੇ ਨਿਰੀਖਣ ਦੁਆਰਾ ਵੱਖਰਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ.
4. ਛਾਪੇ ਫੈਬਰਿਕ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਰੰਗਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਪੇਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇੰਨੀ ਫੈਲੀ ਹੋਈ ਹੈ ਕਿ ਇਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸੁਤੰਤਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਵਜੋਂ ਮੰਨਿਆ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ. ਪੇਂਟਿੰਗ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪੇਂਟ ਦੀ ਸਿੱਧੀ ਛਾਪੀ ਹੈ, ਪ੍ਰਕ੍ਰਿਆ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਖੁਸ਼ਕ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਗਿੱਲੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ (ਜਾਂ ਰੰਗਾਂ ਦੀ ਛਪਾਈ) ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ. ਉਸੇ ਫੈਬਰਿਕ 'ਤੇ ਛਾਪੇ ਗਏ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਪ੍ਰਚਲਿਤ ਹਿੱਸੇ ਵਿਚ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਅੰਤਰ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਕੇ, ਪੇਂਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਰੰਗ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਨੂੰ ਵੱਖਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਪੇਂਟ ਛਾਪਿਆ ਗਿਆ ਖੇਤਰ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਮੁਜਰਬੰਦ ਖੇਤਰ ਨਾਲੋਂ ਥੋੜਾ ਜਿਹਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸ਼ਾਇਦ ਥੋੜਾ ਜਿਹਾ ਸੰਘਣਾ. ਜੇ ਫੈਬਰਿਕ ਰੰਗ ਨਾਲ ਛਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਛਾਪੇ ਗਏ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਕਲਪਨਾਤਮਕ ਹਿੱਸੇ ਵਿਚ ਕਠੋਰਤਾ ਵਿਚ ਕੋਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਅੰਤਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ.
ਹਨੇਰੇ ਪੇਂਟ ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਨੂੰ ਹਲਕੇ ਅਤੇ ਘੱਟ ਰੰਗਾਂ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਲਚਕਦਾਰ ਜਾਂ ਹਲਕੇ ਰੰਗਾਂ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਲਚਕਦਾਰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਨ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਪਸ਼ੂ ਦੇ ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਨਾਲ ਫੈਬਰਿਕ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਸਾਰੇ ਰੰਗਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਨਿਸ਼ਚਤ ਕਰੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡਾਇ ਅਤੇ ਪੇਂਟ ਫੈਬਰਿਕ ਦੇ ਉਸੇ ਟੁਕੜੇ ਤੇ ਮੌਜੂਦ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਚਿੱਟਾ ਰੰਗਤ ਛਪਾਈ ਲਈ ਵੀ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਕਾਰਕ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ. ਪੇਂਟਿੰਗ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦਾ ਸਸਤਾ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਪੇਂਟ ਦੀ ਛਪਾਈ ਅਸਾਨ ਹੈ, ਲੋੜੀਂਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਘੱਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਭਾਫ ਪਾਉਣ ਅਤੇ ਧੋਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ.
ਕੋਟਿੰਗ ਚਮਕਦਾਰ, ਅਮੀਰ ਰੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸਾਰੇ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਹਲਕੀ ਵਰਤ ਅਤੇ ਖੁਸ਼ਕ ਸਫਾਈ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਚੰਗੀ ਹੈ, ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਸ਼ਾਨਦਾਰ, ਇਸ ਲਈ ਉਹ ਸਜਾਵਟੀ ਫੈਬਰਿਕ ਅਤੇ ਕਪੜੇ ਦੇ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਤਾਕਤਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਖੁਸ਼ਕ ਸਫਾਈ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕੋਟਿੰਗ ਲਗਭਗ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਜੱਛਿਆਂ 'ਤੇ ਵੱਡੇ ਰੰਗ ਦੇ ਅੰਤਰ ਨਹੀਂ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ, ਅਤੇ ਅਧਾਰ ਰੰਗ ਦੀ ਕਵਰੇਜ ਵੀ ਬਹੁਤ ਚੰਗੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਮਾਸਕ ਛਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ
ਛਾਪਣ ਦਾ ਮੁ suver ਲੇ way ੰਗ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਪਰ ਦੱਸਿਆ ਗਿਆ ਹੈ) ਨੂੰ ਛਾਪਣ ਅਤੇ ਡਾਇਵਿੰਗ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਵਰਤਾਧੀ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਉੱਚਿਤ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.
1. ਫਲੋਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਫਲਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਬੇਸ ਕਲਰ ਕਲਰ ਟੁਕੜਾ ਡਾਇਵਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ, ਅਧਾਰ ਰੰਗ ਅਤੇ ਪੈਟਰਨ ਦਾ ਰੰਗ ਚਿੱਟੇ ਕੱਪੜੇ' ਤੇ ਛਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਕਈ ਵਾਰੀ ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਮੰਜ਼ਲ ਦੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਨੂੰ ਡਿਸਚਾਰਜ ਜਾਂ ਐਂਟੀ-ਰੰਗ ਦੇ ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਜੋ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਮਹਿੰਗੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੇ ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਨੂੰ ਫੈਬਰਿਕ ਦੇ ਪਿਛਲੇ ਹਿੱਸੇ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਨਾ ਸੌਖਾ ਹੈ. ਜ਼ਮੀਨੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦਾ ਉਲਟ ਪਾਸਾ ਹਲਕਾ ਹੈ; ਕਿਉਂਕਿ ਫੈਬਰਿਕ ਪਹਿਲਾਂ ਰੰਗਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਡਿਸਚਾਰਜ ਜਾਂ ਐਂਟੀ-ਡਾਈ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੇ ਦੋਵੇਂ ਪਾਸਿਓ ਇਕੋ ਰੰਗ ਇਕੋ ਰੰਗ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.
ਪੂਰੀ-ਫਲੋਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਨਾਲ ਸਮੱਸਿਆ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਕਈ ਵਾਰ ਪਿਛੋਕੜ ਦੇ ਰੰਗ ਦੇ ਵੱਡੇ ਖੇਤਰਾਂ ਨੂੰ ਹਨੇਰੇ ਰੰਗਾਂ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ. ਜਦੋਂ ਇਹ ਸਮੱਸਿਆ ਵਾਪਰਦੀ ਹੈ, ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਜ਼ਮੀਨ 'ਤੇ ਪੈਟਰਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਕੁਝ ਮੱਧਮ ਚਟਾਕ ਮਿਲੇਗਾ. ਇਹ ਵਰਤਾਰਾ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਧੋਣ ਕਾਰਨ ਬਣਿਆ ਹੈ, ਰੰਗੀਨ ਨੂੰ covering ੱਕਣ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਨਹੀਂ.
ਇਹ ਵਰਤਾਰੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਫੈਬਰਿਕਾਂ ਵਿੱਚ ਸਖ਼ਤ ਤਕਨੀਕੀ ਸ਼ਰਤਾਂ ਅਧੀਨ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਵਰਤਾਰਾ ਸੰਭਵ ਨਹੀਂ ਹੈ ਜਦੋਂ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਸਾਰੀ ਫਰਸ਼ ਨੂੰ ਛਾਪਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਰੋਲਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਰੋਲਡ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਰੰਗ ਪੇਸਟ ਸਕ੍ਰੈਪ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਫਲੋਰ-ਕਵਰ ਕੀਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਫੈਬਰਿਕ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਖਤ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਦੇ ਹਨ.
2. ਹਿਲਾਉਣ ਵਾਲੀ ਪਿਸ਼ਾਬ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿਚ ਫਾਈਬਰ ed ੇਰ (ਲਗਭਗ 1 / 10-1 / 4 ਇੰਚ) ਨੂੰ ਇਕ ਖ਼ਾਸ ਪੈਟਰਨ ਵਿਚ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਸਤਹ ਦਾ ਪਾਲਣ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਦੋ-ਪੜਾਅ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੇ ਰੰਗਾਂ ਦੀ ਬਜਾਏ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਛਪਾਈ ਦੇ ਕੇ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਫਾਈਬਰ ਸਟਾਈਬ ਨਾਲ ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸਿਰਫ ਉਸੇ ਜਗ੍ਹਾ ਤੇ ਚੱਲਦਾ ਹੈ. ਛੋਟੇ-ਮੱਛੀਆਂ ਨੂੰ ਕਮਜ਼ੋਰ ਕਰਨ ਦੇ ਦੋ ਤਰੀਕੇ ਹਨ: ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਿਲਾਉਣ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਝਲਕ. ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਿਲਾਉਣ ਵਿੱਚ, ਛੋਟੇ ਰੇਸ਼ੇ ਪੈਲੇਬ੍ਰਿਕ ਨੂੰ ਫੈਬਰਿਕ ਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਇੱਕ ਫਲੈਟ ਚੌੜਾਈ ਵਿੱਚ ਕਮਾਉਣ ਵਾਲੇ ਕਮਰੇ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ.
ਜਦੋਂ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਹਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਫੈਬਰਿਕ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਸ, ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਰੇਸ਼ੇ ਬੇਤਰਤੀਬੇ ਫੈਬਰਿਕ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਹਿਲਾਉਣ ਵੇਲੇ, ਸਥਿਰ ਬਿਜਲੀ ਛੋਟੀ ਰੇਸ਼ੇ ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਚਿਪਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤਕਰੀਬਨ ਸਾਰੇ ਰੇਸ਼ੇ ਦੀ ਸਿੱਧੀ ਸਥਿਤੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਿਲਾਉਣ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਹਿਲਾਸਤ ਹੌਲੀ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਮਹਿੰਗੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਵਧੇਰੇ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਸੰਘਣੀ ਫਾਰਨਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਹਿਲਾਉਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਗਏ ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਵਿੱਚ ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਗਏ ਸਾਰੇ ਰੇਸ਼ੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਜ਼ੌਕ ਰੇਸ਼ੇਦਾਰ ਅਤੇ ਨਾਈਲੋਨ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.
ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਮੁੱਖ ਰੇਸ਼ੇ ਫੈਬਰਿਕ ਵਿੱਚ ਟਰਾਂਸਪਲਾਂਟ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਰੰਗੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਐੱਚ ਸਫਾਈ ਅਤੇ / ਜਾਂ ਧੋਣ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਹਿਲਾਉਣ ਵਾਲੇ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਫੈਬਰਿਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਅਡੈਸੀਵਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਧੋਣ, ਸੁੱਕੀ ਸਫਾਈ, ਜਾਂ ਦੋਵਾਂ ਦੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਕਿਉਂਕਿ ਸਾਰੇ ਚਮਤਕਾਰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸਫਾਈ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ, ਇਹ ਤਸਦੀਕ ਕਰਨਾ ਕਿ ਕਿਸੇ ਵੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਹੱਲਾਿੰਗ ਫੈਬਰਿਕ ਲਈ ਸਫਾਈ ਵਿਧੀ is ੁਕਵਾਂ ਹੈ.
3.CEP ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੀ ਛਾਪਣ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਬੁਣਾਈ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਭੰਡਾਰ ਨੂੰ ਛਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਬੁਣੇ ਹੋਏ ਭੱਠੀ ਦੇ ਨਾਲ ਛਾਪੇ ਹੋਏ ਝਪਕੀ ਦੇ ਰੰਗ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਵੱਖਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਨਤੀਜਾ ਇੱਕ ਨਰਮ ਸ਼ੈਡੋ-ਅਨਾਜ ਹੈ, ਫੈਬਰਿਕ ਤੇ ਧੁੰਦਲਾ ਪੈਟਰਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵੀ. ਵਾਰਪ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਅਤੇ ਵਿਸਥਾਰ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਹ ਸਿਰਫ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਫੈਬਰਿਕਾਂ 'ਤੇ ਪਾਈ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ, ਪਰੰਤੂ ਰੇਸ਼ੇ ਦੇ ਨਾਲ ਬਣਾਏ ਗਏ ਫੈਬਰਿਕਸ ਇਕ ਅਪਵਾਦ ਹਨ. ਵਾਰਪ ਹੀਟ ਦੇ ਤਬਾਦਲੇ ਦੀ ਛਪਾਈ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਵਾਰਪ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੀ ਕੀਮਤ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ. ਫਾਰਪ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਨੂੰ ਸ਼ਰਾਬ ਪੀਣ ਤੋਂ ਝੁਲਸਣ ਅਤੇ ਵੇਫਟ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱ pulld ਕੇ ਪਛਾਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਸਿਰਫ ਲੜਾਈ ਦਾ ਰੂਪ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੇਫਟ ਚਿੱਟਾ ਜਾਂ ਸਾਦਾ ਹੈ. ਨਕਲ
4. ਬਰੋਟ ਆਉਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ
ਸੜਨ ਦੀ ਛਪਾਈ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੀ ਛਪਾਈ ਹੈ ਜੋ ਪੈਟਰਨ 'ਤੇ ਫਾਈਬਰ ਟਿਸ਼ੂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਇੱਥੇ ਛੇਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਰਸਾਇਣ ਫੈਬਰਿਕ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੇ ਹਨ. ਇਕ ਰੋਲਰ ਵਿੱਚ ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਰਸਾਇਣ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਰੀਪਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਨਕਲ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਰੋਲਰ ਵਿੱਚ ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਰਸਾਇਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.
ਇਹ ਫੈਬਰਿਕ ਸਸਤੇ ਗਰਮੀਆਂ ਦੇ ਬਲਾ ouse ਸ ਅਤੇ ਕਪਾਹ ਦੇ ਲਿੰਗ ਲਈ ਕਤਲੇ ਦੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਪਹਿਨੇ ਹੋਏ ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਵਿੱਚ ਛੇਕ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਅਚਨਚੇਤੀ ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਫੈਬਰਿਕ ਨੇ ਮਾੜੀ ਸਧਾਰਣਤਾ ਕੀਤੀ. ਇਕ ਹੋਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਫੁੱਲਦਾਰ ਪ੍ਰਿੰਟ ਦਾ ਬਣੇ ਸ਼ਰਾਸ਼ੀ ਹਨ ਜੋ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਧਾਗੇ, ਕੋਰ-ਕੋਸੇਟ ਧਾਗੇ, ਜਾਂ ਦੋ ਜਾਂ ਵਧੇਰੇ ਰੇਸ਼ੇ ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਣ, ਜਿਥੇ ਹੋਰਾਂ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਸ਼ੱਕ ਛੱਡ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਕਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਅਤੇ ਦਿਲਚਸਪ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਫੈਬਰਿਕ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ.
ਫੈਬਰਿਕ ਵਿਜ਼ਿਟਸ / ਪੋਲੀਸਟਰ 50/50 ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਧਾਗੇ ਦਾ ਬਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ, ਵਿਡੈਰੇਡ ਫਾਈਲੀਸਟਰ ਫਾਈਬਰ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ ਧਾਗੇ ਦੇ ਮਿਸ਼ਨ ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ.
5. ਵਿਆਜ
ਦੋ ਪਾਸਿਆਂ ਵਾਲਾਛਪਾਈਫੈਬਰਿਕ ਦੇ ਦੋਹਰੇ ਪਾਸੇ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਫੈਬਰਿਕ ਦੇ ਦੋਵੇਂ ਪਾਸਿਆਂ ਨੂੰ ਛਾਪ ਰਹੇ ਹਨ, ਦੋਵਾਂ ਪਾਸਿਆਂ ਦੇ ਤਾਲਮੇਲ ਪੈਟਰਨ ਨਾਲ ਛਾਪੇ ਗਏ ਪੈਕਜਿੰਗ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਦਿੱਖ ਦੇ ਰੂਪ ਦੇ ਸਮਾਨ. ਅੰਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੋਸਤੀ ਵਾਲੀਆਂ ਸ਼ੀਟਾਂ, ਟੇਬਲ ਕਲੋਜ਼, ਨਾਜਾਇਜ਼ ਜਾਂ ਡਬਲ-ਪਾਰਸਡ ਜੈਕਟਾਂ ਅਤੇ ਕਮੀਜ਼ ਤੱਕ ਸੀਮਿਤ ਹੈ.
6. ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਦੋ ਜਾਂ ਵਧੇਰੇ ਵਿਲੱਖਣ ਪੈਟਰਨ ਨਾਲ ਪ੍ਰਿੰਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਹਰੇਕ ਪੈਟਰਨ ਨੂੰ ਕੱਪੜੇ ਦੇ ਇੱਕ ਵੱਖਰੇ ਖੇਤਰ ਤੇ ਛਾਪਿਆ ਜਾਵੇਗਾ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਇੱਕ ਫੈਸ਼ਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ ਇੱਕੋ ਨੀਲੀ ਅਤੇ ਚਿੱਟੀ ਸਲੀਵਜ਼ ਦੇ ਨਾਲ, ਸਾਹਮਣੇ ਅਤੇ ਪਿੱਠ 'ਤੇ ਨੀਲੇ ਅਤੇ ਚਿੱਟੇ ਪੋਲਕਾ ਬਿੰਦੀਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਬਲਾ ouse ਜ਼ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰੇਗਾ, ਪਰ ਇੱਕ ਧਾਰੀਦਾਰ ਪੈਟਰਨ ਨਾਲ. ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਕੱਪੜਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ ਇਕੋ ਰੋਲ 'ਤੇ ਪੋਲਕਾ ਡੌਟ ਅਤੇ ਧੱਬੇ ਤੱਤ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਫੈਬਰਿਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਖਾਕਾ ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਪੈਟਰਨ ਦੇ ਤੱਤ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਫੈਬਰਿਕ ਗਜ਼ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਨੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਬਰਬਾਦੀ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ. ਇਕ ਹੋਰ ਕਿਸਮ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਕੱਪੜੇ ਦੇ ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਟੁਕੜਿਆਂ 'ਤੇ ਛਾਪੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੈਗ ਅਤੇ ਕੋਲੇਸ ਬਣਾਏ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਸ਼ੀਟ ਹੱਥ ਨਾਲ ਜਾਂ ਗਰਮੀ ਦੇ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਦੁਆਰਾ ਛਾਪੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ.
ਰਵਾਇਤੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਪੈਟਰਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਸਿਲੰਡਰ ਉੱਕਰੀ (ਜਾਂ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪਲੇਟ ਬਣਾਉਣ), ਰੰਗ ਪੇਸਟ ਟ੍ਰੈਪਲੇਸ਼ਨ, ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪ੍ਰਚਲਿਤ, ਛੱਪਣ, ਧੋਣਾ, ਇਲਾਜ, ਇਲਾਜ, ਇਲਾਜ, ਪ੍ਰਚਲਤ, ਧੋਣਾ, ਧੋਣਾ, ਇਲਾਜ.
②ਪਨਟਰਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ
1. ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਸਕੋਰਿੰਗ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਰਦਾਂ,ਔਰਤਾਂ ਦੀ, ਸੰਬੰਧ, ਸਕਾਰਫ, ਆਦਿ) ਪੈਟਰਨ ਦੀ ਸ਼ੈਲੀ, ਟੋਨ ਅਤੇ ਪੈਟਰਨ ਨੂੰ ਸਮਝੋ.
2. ਫੈਬਰਿਕ ਸਾਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸ਼ੈਲੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰੇਸ਼ਮ ਅਤੇ ਭਿੱਜੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਡਿਗਰੀ ਅਤੇ ਰੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦਾ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਅੰਤਰ ਹੈ.
3. ਪੈਟਰਨ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਅਤੇ ਪੈਟਰਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਕੱਪੜੇ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ, ਕਪੜੇ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਰਕਾਂ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਖ਼ਾਸਕਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਛਾਪਣ ਵਾਲੇ methods ੰਗ, ਦਿ ਪੈਟਰਨ ਸਟਾਈਲ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਤਕਨੀਕਾਂ ਵੀ ਵੱਖਰੀ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰੋਲਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੇ ਰੰਗ ਸੈਟਲ 1 ਸੈੱਟਸ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੋਲਰ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੁਆਰਾ ਸੀਮਿਤ ਹੈ; ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੇ ਰੰਗ ਦੇ ਰੰਗਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ 10 ਸੈੱਟਾਂ ਤੋਂ ਵੀ ਵੱਧ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਬੰਧ ਚੱਕਰ ਇੱਕ ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਛਾਪਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਵੱਡਾ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ.
4. ਪੈਟਰਨ ਸਟਾਈਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਮਾਰਕੀਟ ਅਤੇ ਆਰਥਿਕ ਲਾਭਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ
③ਫਲਾਵਰ ਕਾਰਵਿੰਡਰ ਲੈਕਿੰਗ, ਸਕ੍ਰੀਨ ਪਲੇਟ ਬਣਾਉਣਾ, ਗੋਲ ਸ਼ੁੱਧ ਬਣਾਉਣ
ਸਿਲੰਡਰ, ਸਕ੍ਰੀਨ ਅਤੇ ਗੋਲ ਸਕਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਖਾਸ ਉਪਕਰਣ ਹਨ. ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਪੈਟਰਨ ਨੂੰ ਰੰਗ ਪੇਸਟ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਤਹਿਤ ਫੈਬਰਿਕ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਪੈਟਰਨ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਿਲੰਡਰ ਉੱਕਰੀ ਅਤੇ ਸਰਪਲੇਡਰ ਨੈਟਵਰਕ ਨੂੰ ਜਾਰੀ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਅਨੁਸਾਰੀ ਪੈਟਰਨ ਮਾਡਲ ਬਣਾ ਸਕੇ.
1. ਸਿਲੰਡਰ ਉਨੀਗ੍ਰਹਿ: ਸਿਲੰਡਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਸਿਲੰਡਰ 'ਤੇ ਉੱਕਰੀ ਹੋਈ ਰੰਗਤ, ਰੰਗਾਂ ਜਾਂ ਬਿੰਦੀਆਂ ਨੂੰ ਸਟੋਰ ਕਰਨ ਲਈ. ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਰੋਲਰ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਕਾਤਲ ਪੈਟਰਨਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਿਲੰਡਰ ਉੱਕਾਰਨ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਸਿਲੰਡਰ ਲੋਹੇ ਦੇ ਖੋਖਲੇ ਦੀ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਪਲੇਟਡ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੈ ਜਾਂ ਤਾਂਬੇ ਨਾਲ ਸੁੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਘੇਰਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 400 500 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਲੰਬਾਈ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਐਪਲੀਡਿ .ਡ' ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਪੈਟਰਨ ਉੱਕਾਰਨ ਦੇ methods ੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਹੈਂਡ ਉੱਕਰੀ, ਕਾਪਰ ਕੋਰ ਉੱਕਰੀ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉੱਕਰੀ ਅਤੇ ਹੋਰ.
2. ਸਕ੍ਰੀਨ ਪਲੇਟ ਕਰਨਾ: ਫਲੈਟ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਨੂੰ ਅਨੁਸਾਰੀ ਸਕ੍ਰੀਨ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਫਲੈਟ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪਲੇਟ ਵਿੱਚ ਸਕ੍ਰੀਨ ਫਰੇਮ ਬਣਾਉਣ, ਜਾਲ ਬਣਾਉਣਾ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪੈਟਰਨ ਬਣਾਉਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ. ਸਕ੍ਰੀਨ ਫਰੇਮ ਸਖਤ ਲੱਕੜ ਜਾਂ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਐਲੋਏ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਬਣੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਨਾਈਲੋਨ ਦਾ ਕੁਝ ਖਾਸ ਨਿਰਧਾਰਨ, ਪੋਲੀਸਟਰ ਜਾਂ ਰੇਸ਼ਮ ਫੈਬਰਿਕ ਸਕ੍ਰੀਨ ਫਰੇਮ ਤੇ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਕ੍ਰੀਨ. ਸਕ੍ਰੀਨ ਪੈਟਰਨ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫੋਟੋਸੈਨਸਿਵ ਵਿਧੀ (ਜਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਰੰਗ ਵੱਖ ਹੋਣਾ) ਜਾਂ ਐਂਟੀ-ਪੇਂਟ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
3. ਰਾ round ਟਰ ਉਤਪਾਦਨ: ਗੋਲ ਸ਼ੁੱਧ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਨਿਕਲ ਦੇ ਜਾਲ ਦੇ ਜਾਲ ਨੂੰ ਕੱਸਣ ਲਈ ਨਿਕਲ ਦੇ ਜਾਲ ਦੇ ਦੋਵੇਂ ਸਿਰੇ ਦੇ ਦੋਵੇਂ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਇਕ ਗੋਲ ਧਾਤੂ ਫਰੇਮ' ਤੇ ਇਕ ਗੋਲ ਧਾਤੂ ਫਰੇਮ 'ਤੇ ਇਕ ਗੋਲ ਧਾਤੂ ਫਰੇਮ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਫਿਰ ਨਿਕਲ ਜਾਲ ਫੋਟੋਸਨੇਸਿਟਿਵ ਗਲੂ ਨਾਲ ਪਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਰੰਗ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦਾ play ੰਗ ਨਾਲ ਨਿਕਲ ਜਾਲ ਵਿੱਚ ਲਪੇਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੈਟਰਨ ਨਾਲ ਸਰਕੂਲਰ ਨੈੱਟ ਫੋਟੋਸਨੇਜੀਟਿਵ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈ ਗਈ ਹੈ.
4.ਕੋਲੋਰ ਪੇਸਟ ਮੋਡੂਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਪੈਟਰਨ IV. ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ (ਰਵਾਇਤੀ, ਛਿੜਕਣਾ, ਧੋਣਾ)
ਛਾਪਣ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਭਾਫ, ਰੰਗ ਵਿਕਾਸ ਜਾਂ ਠੋਸ ਰੰਗਾਂ ਦੇ ਇਲਾਜ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਰੰਗ ਪੇਸਟ ਵਿਚ ਪੇਸਟ, ਰਸਾਇਣਕ ਏਜੰਟ ਅਤੇ ਫਲੋਟਿੰਗ ਰੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ.
ਭਾਫ ਨੂੰ ਭਾਫ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪੇਸਟ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਫੈਬਰਿਕ 'ਤੇ ਸੁੱਕ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਦਸਤ ਨੂੰ ਫਾਈਬਰ' ਤੇ ਤਬਦੀਲ ਕਰਨ ਲਈ ਅਤੇ ਕੁਝ ਰਸਾਇਣਕ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਸਟੀਮਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ, ਭਾਫ਼ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਫੈਬਰਿਕ 'ਤੇ ਵਧਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਫੈਬਰਿਕ ਤਾਪਮਾਨ ਵੱਧਦਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਸਮੇਂ ਰੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪੇਸਟ ਤੋਂ ਫਾਈਬਰ ਤੇ ਤਬਦੀਲ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪੇਸਟ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਰੰਗਾਂ ਦੀ ਸਜਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੈਡ ਰੰਗਾਈ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦਾ ਸਮਾਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਭਾਫ ਵਾਲੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵੀ ਰੰਗਾਂ ਅਤੇ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਵੀ ਵੱਖਰੀਆਂ ਹਨ.
ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਛਾਪੇ ਗਏ ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਡਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫੈਬਰਿਕ 'ਤੇ ਪੇਸਟ, ਰਸਾਇਣਕ ਰੋਜੈਂਟਸ ਅਤੇ ਫਲੋਟਿੰਗ ਰੰਗ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਧੋਤਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਪੇਸਟ ਫੈਬਰਿਕ 'ਤੇ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਮੋਟਾ ਮਹਿਸੂਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਫਲੋਟਿੰਗ ਰੰਗ ਫੈਬਰਿਕ 'ਤੇ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਰੰਗ ਦੀ ਚਮਕ ਅਤੇ ਰੰਗੀਨ ਵਰਤ ਰੱਖਣ' ਤੇ ਅਸਰ ਪਾਏਗਾ.
ਛਾਪੇ ਗਏ ਫੈਬਰਿਕ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਖਰਾਬੀ
ਹੇਠਾਂ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਕ੍ਰਮਬੱਧ ਅਤੇ ਵਰਣਨ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਨੁਕਸ ਦਿੱਤੇ ਗਏ ਹਨ. ਇਹ ਨੁਕਸ ਛਾਪਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਗਲਤ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਛਾਪਣ, ਜਾਂ ਖੁਦ ਨੁਕਸ. ਕਿਉਂਕਿ ਟੈਕਸਟ ਦੀ ਛਪਾਈ ਕਈ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਰੰਗੀਨ ਵਰਗੀ ਹੈ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਨੁਕਸ ਵੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਫੈਬਰਿਕਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਮੌਜੂਦ ਹਨ.
1. ਸੁਕਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਰਗੜਣ ਕਾਰਨ ਖਿੱਚਣ ਵਾਲੇ ਡਰੈਗ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪੇਸਟ ਦਾ ਸਟੈਨ.
2. ਟੀਕੋਲਟਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪੇਸਟ ਫੈਬਰਿਕ 'ਤੇ ਛਿੜਕਾਅ ਨਿਰਵਿਘਨ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਫੈਬਰਿਕ, ਰੰਗ ਬਿੰਦੂ ਜਾਂ ਛਿੜਕਣ ਰੰਗ' ਤੇ ਖਿੱਤਾ ਜਾਂ ਛਿੜਕਿਆ ਜਾਂ ਡਿੱਗਣਾ.
3. ਫਾਸਕੀ ਕਿਨਾਰੇ ਦਾ ਪੈਟਰਨ ਨਿਰਵਿਘਨ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਲਾਈਨ ਸਪੱਸ਼ਟ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਕਸਰ ਗਲਤ ਗਾਇਬਿੰਗ ਜਾਂ ਪੇਸਟ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਉਚਿਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ.
4. ਫੁੱਲਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਰੋਲਰ ਜਾਂ ਸਕ੍ਰੀਨ ਲੰਬਕਾਰੀ ਇਕਸਾਰ ਕਰਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇਸ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿਚ ਪੈਟਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਬੇਕਸਾ ਨਹੀਂ ਹੈ ਜਾਂ ਪੈਟਰਨ ਬਦਲਣਾ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
5. ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਚਾਨਕ ਰੁਕ ਗਈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਬਦਲਦੀ ਹੋਈ ਨਤੀਜੇ, ਫੈਬਰਿਕ ਰੰਗ ਵਿਚ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਨਤੀਜੇ.
6. ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਫੈਬਰਿਕ 'ਤੇ ਕਬਰ ਦਾ ਹਿੱਸਾ, ਇਕ ਜਾਂ ਵਧੇਰੇ ਰੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਛਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਕਸਰ ਖਰਾਬ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ' ਤੇ ਛੱਪੜ ਵਿਚ ਛਪਾਈ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ. ਇਹ ਸਮੱਸਿਆ ਡਿਸਚਾਰਜ ਦੇ ਡਰਾਇੰਗ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਵੀ ਲੱਭੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਛੁਪੇ ਹੋਏ ਫੈਬਰਿਕ.
ਪੋਸਟ ਸਮੇਂ: ਮਾਰਚ -11-2025
