ਸਕਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਇੱਕ ਪਲੇਟ ਬੇਸ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਸਕ੍ਰੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਸਵੀਰਾਂ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪਲੇਟ ਨਾਲ ਬਣੀ ਫੋਟੋਸੈਂਸਟਿਵ ਪਲੇਟ ਮੇਕਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ। ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਪੰਜ ਤੱਤ, ਸਕ੍ਰੀਨ ਪਲੇਟ, ਸਕ੍ਰੈਪਰ, ਸਿਆਹੀ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਟੇਬਲ ਅਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਸਕਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਕਲਾਤਮਕ ਰਚਨਾ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਰੂਪਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ।
1. ਕੀ ਹੈਸਕਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ
ਸਕਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਇੱਕ ਸਟੈਂਸਿਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਸਕਰੀਨ, ਸਿਆਹੀ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੈਪਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸਮਤਲ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਤਬਦੀਲ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਲਈ ਫੈਬਰਿਕ ਅਤੇ ਕਾਗਜ਼ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਸਤਹ ਹਨ, ਪਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ, ਲੱਕੜ, ਧਾਤ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਕੱਚ 'ਤੇ ਵੀ ਛਾਪਣਾ ਸੰਭਵ ਹੈ। ਬੁਨਿਆਦੀ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬਰੀਕ ਜਾਲੀ ਵਾਲੀ ਸਕਰੀਨ 'ਤੇ ਇੱਕ ਉੱਲੀ ਬਣਾਉਣਾ ਅਤੇ ਫਿਰ ਹੇਠਾਂ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਛਾਪਣ ਲਈ ਇਸ ਰਾਹੀਂ ਸਿਆਹੀ (ਜਾਂ ਪੇਂਟ, ਆਰਟਵਰਕ ਅਤੇ ਪੋਸਟਰਾਂ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ) ਨੂੰ ਥਰਿੱਡ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਕਈ ਵਾਰ "ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ" ਜਾਂ "ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ" ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਾਲਾਂਕਿ ਅਸਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਬਹੁਤ ਸਮਾਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਸਟੈਨਸਿਲ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਵਰਤੀ ਗਈ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਟੈਂਪਲੇਟ ਤਕਨੀਕਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
ਸਕ੍ਰੀਨ ਦੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਨ ਲਈ ਬਾਂਦਰ ਜਾਂ ਵਿਨਾਇਲ ਸੈੱਟ ਕਰੋ।
ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਗਰਿੱਡ ਉੱਤੇ ਪੇਂਟ ਕਰਨ ਲਈ "ਸਕ੍ਰੀਨ ਬਲੌਕਰ" ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗੂੰਦ ਜਾਂ ਪੇਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
ਇੱਕ ਫੋਟੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਇਮਲਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਇੱਕ ਸਟੈਂਸਿਲ ਬਣਾਓ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇੱਕ ਫੋਟੋ ਦੇ ਸਮਾਨ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਸਟੈਨਸਿਲ ਨੂੰ ਵਿਕਸਤ ਕਰੋ (ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਬਾਰੇ ਕਦਮ-ਦਰ-ਕਦਮ ਗਾਈਡ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਜਾਣ ਸਕਦੇ ਹੋ)।
ਸਕਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਬਣਾਏ ਗਏ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਜਾਂ ਕੁਝ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਬਹੁ-ਰੰਗੀ ਆਈਟਮਾਂ ਲਈ, ਹਰੇਕ ਰੰਗ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵੱਖਰੀ ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਸਿਆਹੀ ਲਈ ਇੱਕ ਵੱਖਰਾ ਟੈਂਪਲੇਟ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
2. ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਿਉਂ ਕਰੋ
ਸਕਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਇੰਨੀ ਵਿਆਪਕ ਵਰਤੋਂ ਹੋਣ ਦਾ ਇਕ ਕਾਰਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਗੂੜ੍ਹੇ ਫੈਬਰਿਕ 'ਤੇ ਵੀ ਜੀਵੰਤ ਰੰਗ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸਿਆਹੀ ਜਾਂ ਪੇਂਟ ਵੀ ਫੈਬਰਿਕ ਜਾਂ ਕਾਗਜ਼ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਕਈ ਪਰਤਾਂ ਵਿੱਚ ਸਥਿਤ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਟੁਕੜੇ ਨੂੰ ਇੱਕ ਤਸੱਲੀਬਖਸ਼ ਅਹਿਸਾਸ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਵੀ ਪਸੰਦ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਪ੍ਰਿੰਟਰਾਂ ਨੂੰ ਕਈ ਵਾਰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਨੂੰ ਇੱਕੋ ਮੋਲਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਕਾਪੀ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਇੱਕੋ ਕੱਪੜੇ ਜਾਂ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣ ਦੀਆਂ ਕਈ ਕਾਪੀਆਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਇੱਕ ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਦੁਆਰਾ ਸੰਚਾਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਰੰਗਾਂ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਬਣਾਉਣਾ ਵੀ ਸੰਭਵ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਗੁੰਝਲਤਾ ਦਾ ਮਤਲਬ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਦੁਆਰਾ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਰੰਗਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਸੀਮਤ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਉਸ ਨਾਲੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤੀਬਰਤਾ ਹੈ ਜੋ ਸਿਰਫ਼ ਡਿਜੀਟਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸਕਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਕਲਾਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰਾਂ ਵਿੱਚ ਇਸਦੀ ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ ਅਤੇ ਚਮਕਦਾਰ ਰੰਗਾਂ ਅਤੇ ਸਪਸ਼ਟ ਚਿੱਤਰਾਂ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਇੱਕ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਤਕਨੀਕ ਹੈ। ਐਂਡੀ ਵਾਰਹੋਲ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਜਾਣੇ ਜਾਂਦੇ ਹੋਰ ਕਲਾਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਰੌਬਰਟ ਰੌਸ਼ਨਬਰਗ, ਬੇਨ ਸ਼ਾਹਨ, ਐਡੁਆਰਡੋ ਪਾਓਲੋਜ਼ੀ, ਰਿਚਰਡ ਹੈਮਿਲਟਨ, ਆਰਬੀ ਕਿਤਾਜ, ਹੈਨਰੀ ਮੈਟਿਸ ਅਤੇ ਰਿਚਰਡ ਐਸਟੇਸ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
3. ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਪੜਾਅ
ਸਕਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੇ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਤਰੀਕੇ ਹਨ, ਪਰ ਉਹ ਸਾਰੀਆਂ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀਆਂ ਬੁਨਿਆਦੀ ਤਕਨੀਕਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੇ ਫਾਰਮ ਜਿਸ ਬਾਰੇ ਅਸੀਂ ਹੇਠਾਂ ਚਰਚਾ ਕਰਾਂਗੇ, ਕਸਟਮ ਸਟੈਨਸਿਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਲਾਈਟ-ਰਿਐਕਟਿਵ ਇਮਲਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ; ਕਿਉਂਕਿ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਸਟੈਂਸਿਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਵਪਾਰਕ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਕਿਸਮ ਹੈ।
ਕਦਮ 1: ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ
ਪਹਿਲਾਂ, ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਉਹ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲੈਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਉਹ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ 'ਤੇ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਐਸੀਟਿਕ ਐਸਿਡ ਫਿਲਮ 'ਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮੋਲਡ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ।
ਕਦਮ 2: ਸਕ੍ਰੀਨ ਤਿਆਰ ਕਰੋ
ਅੱਗੇ, ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦੀ ਗੁੰਝਲਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਬਣਤਰ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣ ਲਈ ਇੱਕ ਜਾਲ ਸਕਰੀਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਕਰੀਨ ਨੂੰ ਫਿਰ ਇੱਕ ਫੋਟੋ-ਐਕਟਿਵ ਇਮਲਸ਼ਨ ਨਾਲ ਲੇਪ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਚਮਕਦਾਰ ਰੋਸ਼ਨੀ ਵਿੱਚ ਵਿਕਸਤ ਹੋਣ 'ਤੇ ਸਖ਼ਤ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਕਦਮ 3: ਲੋਸ਼ਨ ਦਾ ਪਰਦਾਫਾਸ਼ ਕਰੋ
ਇਸ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਐਸੀਟੇਟ ਸ਼ੀਟ ਫਿਰ ਇੱਕ ਇਮਲਸ਼ਨ-ਕੋਟੇਡ ਸਕਰੀਨ 'ਤੇ ਰੱਖੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਾਰਾ ਉਤਪਾਦ ਫਿਰ ਬਹੁਤ ਚਮਕਦਾਰ ਰੌਸ਼ਨੀ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦਾ ਹੈ। ਰੋਸ਼ਨੀ ਇਮਲਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਕਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦੁਆਰਾ ਕਵਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸਕਰੀਨ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਤਰਲ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ।
ਜੇਕਰ ਅੰਤਿਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਕਈ ਰੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣਗੇ, ਤਾਂ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਹਰੇਕ ਪਰਤ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਵੱਖਰੀ ਸਕ੍ਰੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਮਲਟੀ-ਕਲਰ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਨੂੰ ਹਰੇਕ ਟੈਂਪਲੇਟ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਲਈ ਆਪਣੇ ਹੁਨਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਅੰਤਿਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਹਿਜ ਹੈ।
ਕਦਮ 4: ਸਟੈਂਸਿਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਮਲਸ਼ਨ ਨੂੰ ਧੋਵੋ
ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਤ ਸਮੇਂ ਲਈ ਸਕ੍ਰੀਨ ਨੂੰ ਐਕਸਪੋਜ਼ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਕ੍ਰੀਨ ਦੇ ਉਹ ਖੇਤਰ ਜੋ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੁਆਰਾ ਕਵਰ ਨਹੀਂ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ ਸਖਤ ਹੋ ਜਾਣਗੇ। ਫਿਰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਸਾਰੇ unhardened ਲੋਸ਼ਨ ਬੰਦ ਕੁਰਲੀ. ਇਹ ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਲੰਘਣ ਲਈ ਸਕ੍ਰੀਨ 'ਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਸਪੱਸ਼ਟ ਛਾਪ ਛੱਡਦਾ ਹੈ।
ਸਕਰੀਨ ਨੂੰ ਫਿਰ ਸੁਕਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਅਸਲੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਨੇੜੇ ਛਾਪ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੋਈ ਵੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਛੋਹ ਜਾਂ ਸੁਧਾਰ ਕਰੇਗਾ। ਹੁਣ ਤੁਸੀਂ ਮੋਲਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ.
ਕਦਮ 5: ਆਈਟਮ ਛਾਪਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੈ
ਸਕਰੀਨ ਫਿਰ ਪ੍ਰੈਸ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ ਹੈ. ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਚੀਜ਼ ਜਾਂ ਕੱਪੜੇ ਨੂੰ ਸਕ੍ਰੀਨ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਇੱਕ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪਲੇਟ 'ਤੇ ਫਲੈਟ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਇੱਥੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸਾਂ ਹਨ, ਦੋਵੇਂ ਮੈਨੂਅਲ ਅਤੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ, ਪਰ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਆਧੁਨਿਕ ਵਪਾਰਕ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ ਇੱਕ ਸਵੈ-ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਰੋਟਰੀ ਡਿਸਕ ਪ੍ਰੈਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਗੇ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਕਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਕ੍ਰੀਨਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਚਲਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਰੰਗ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਲਈ, ਇਸ ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਰੰਗ ਦੀਆਂ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਉਤਰਾਧਿਕਾਰ ਵਿੱਚ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਲਈ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਕਦਮ 6: ਆਈਟਮ ਉੱਤੇ ਸਕ੍ਰੀਨ ਰਾਹੀਂ ਸਿਆਹੀ ਦਬਾਓ
ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਬੋਰਡ 'ਤੇ ਡਿੱਗਦੀ ਹੈ। ਸਕ੍ਰੀਨ ਦੇ ਸਿਖਰ 'ਤੇ ਸਿਆਹੀ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ ਅਤੇ ਸਕਰੀਨ ਦੀ ਪੂਰੀ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਖਿੱਚਣ ਲਈ ਸੋਖਕ ਸਕ੍ਰੈਪਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਇਹ ਟੈਂਪਲੇਟ ਦੇ ਖੁੱਲੇ ਖੇਤਰ ਉੱਤੇ ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਦਬਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹੇਠਾਂ ਉਤਪਾਦ ਉੱਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਉਭਾਰਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਜੇਕਰ ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਕਈ ਆਈਟਮਾਂ ਬਣਾ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਕ੍ਰੀਨ ਨੂੰ ਉੱਚਾ ਕਰੋ ਅਤੇ ਨਵੇਂ ਕੱਪੜੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪਲੇਟ 'ਤੇ ਰੱਖੋ। ਫਿਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਦੁਹਰਾਓ.
ਇੱਕ ਵਾਰ ਸਾਰੀਆਂ ਆਈਟਮਾਂ ਪ੍ਰਿੰਟ ਹੋ ਜਾਣ ਅਤੇ ਟੈਂਪਲੇਟ ਨੇ ਆਪਣਾ ਮਕਸਦ ਪੂਰਾ ਕਰ ਲਿਆ ਹੈ, ਇਮਲਸ਼ਨ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਫਾਈ ਹੱਲ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇੱਕ ਨਵਾਂ ਟੈਮਪਲੇਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਕ੍ਰੀਨ ਦੀ ਮੁੜ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ।
ਕਦਮ 7: ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਸੁਕਾਓ, ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਪੂਰਾ ਕਰੋ
ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਫਿਰ ਇੱਕ ਡ੍ਰਾਇਰ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ "ਇਲਾਜ" ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਗੈਰ-ਫੇਡਿੰਗ ਸਤਹ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਨਵੇਂ ਮਾਲਕ ਨੂੰ ਸੌਂਪਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਸਾਰੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਇਸਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਾਫ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
4. ਸਕਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਟੂਲ
ਸਾਫ਼, ਸਾਫ਼ ਪ੍ਰਿੰਟ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਸਕਰੀਨ ਪ੍ਰੈਸਾਂ ਕੋਲ ਕੰਮ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਹੀ ਟੂਲ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਇੱਥੇ, ਅਸੀਂ ਹਰੇਕ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਯੰਤਰ ਦੀ ਚਰਚਾ ਕਰਾਂਗੇ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉਹ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।
| ਸਕਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ |
ਹਾਲਾਂਕਿ ਸਿਰਫ ਜਾਲੀ ਜਾਲ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਕਵੀਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੈ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਇੱਕ ਪ੍ਰੈਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਪਸੰਦ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਕ੍ਰੀਨ ਨੂੰ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਪਭੋਗਤਾ ਲਈ ਕਾਗਜ਼ ਜਾਂ ਕੱਪੜੇ ਨੂੰ ਛਾਪਣ ਲਈ ਬਦਲਣਾ ਆਸਾਨ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸਾਂ ਦੀਆਂ ਤਿੰਨ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ: ਦਸਤੀ, ਅਰਧ-ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਅਤੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ। ਹੈਂਡ ਪ੍ਰੈੱਸ ਨੂੰ ਹੱਥੀਂ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਬਹੁਤ ਮਿਹਨਤੀ ਹਨ। ਅਰਧ-ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪ੍ਰੈੱਸਾਂ ਨੂੰ ਅੰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਸ਼ੀਨੀਕ੍ਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਫਿਰ ਵੀ ਦਬਾਈਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਦਾ ਆਦਾਨ-ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਮਨੁੱਖੀ ਇੰਪੁੱਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਇਨਪੁਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਉਹ ਕਾਰੋਬਾਰ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਉਹ ਅਕਸਰ ਅਰਧ-ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਜਾਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪ੍ਰੈਸਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ, ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਅਤੇ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਗਲਤੀਆਂ ਨਾਲ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਛੋਟੀਆਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਜਾਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਜੋ ਸਕਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸ਼ੌਕ ਵਜੋਂ ਵਰਤਦੀਆਂ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਲਈ ਮੈਨੂਅਲ ਡੈਸਕਟੌਪ ਪ੍ਰੈਸ (ਕਈ ਵਾਰ "ਹੱਥ" ਪ੍ਰੈਸ ਵਜੋਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) ਵਧੀਆ ਲੱਗ ਸਕਦਾ ਹੈ।
| ਸਿਆਹੀ |
ਸਿਆਹੀ, ਪਿਗਮੈਂਟ, ਜਾਂ ਪੇਂਟ ਨੂੰ ਜਾਲ ਦੀ ਸਕਰੀਨ ਦੁਆਰਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਆਈਟਮ ਵਿੱਚ ਧੱਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸਟੈਨਸਿਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਰੰਗ ਛਾਪ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦ ਉੱਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਚੋਣ ਸਿਰਫ਼ ਰੰਗ ਚੁਣਨ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਹੋਰ ਵੀ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਵਿਕਲਪ ਹਨ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਸਿਆਹੀ ਹਨ ਜੋ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਇੱਕ ਵਿਲੱਖਣ ਦਿੱਖ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਫਲੈਸ਼ ਸਿਆਹੀ, ਵਿਗਾੜਿਤ ਸਿਆਹੀ, ਜਾਂ ਪਫਡ ਸਿਆਹੀ (ਜੋ ਇੱਕ ਉੱਚੀ ਸਤਹ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਫੈਲਦਾ ਹੈ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਫੈਬਰਿਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ 'ਤੇ ਵੀ ਵਿਚਾਰ ਕਰੇਗਾ, ਕਿਉਂਕਿ ਕੁਝ ਸਿਆਹੀ ਦੂਜਿਆਂ ਨਾਲੋਂ ਕੁਝ ਸਮੱਗਰੀਆਂ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਕੱਪੜਿਆਂ ਦੀ ਛਪਾਈ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਇੱਕ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੇਗਾ ਜੋ ਗਰਮੀ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਠੀਕ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਧੋਣ ਯੋਗ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਗੈਰ-ਲੰਬੇ ਹੋਏ, ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਹੋਣਗੀਆਂ ਜੋ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਪਹਿਨੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
| ਸਕਰੀਨ |
ਸਕਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸਕਰੀਨ ਇੱਕ ਧਾਤ ਜਾਂ ਲੱਕੜ ਦਾ ਫਰੇਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਬਰੀਕ ਜਾਲ ਦੇ ਫੈਬਰਿਕ ਨਾਲ ਢੱਕਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਹ ਜਾਲ ਰੇਸ਼ਮ ਦੇ ਧਾਗੇ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਸੀ, ਪਰ ਅੱਜ, ਇਸਦੀ ਥਾਂ ਪੋਲੀਸਟਰ ਫਾਈਬਰ ਨੇ ਲੈ ਲਈ ਹੈ, ਜੋ ਘੱਟ ਕੀਮਤ 'ਤੇ ਉਹੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜਾਲ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਥਰਿੱਡ ਨੰਬਰ ਨੂੰ ਛਾਪਣ ਲਈ ਸਤਹ ਜਾਂ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਬਣਤਰ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਚੁਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲਾਈਨਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਸਪੇਸਿੰਗ ਛੋਟੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਵੇਰਵੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਣ।
ਸਕਰੀਨ ਨੂੰ ਇਮਲਸ਼ਨ ਨਾਲ ਲੇਪ ਕਰਨ ਅਤੇ ਨੰਗਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸ ਨੂੰ ਟੈਂਪਲੇਟ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੂਰੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
| ਖੁਰਚਣ ਵਾਲਾ |
ਇੱਕ ਸਕ੍ਰੈਪਰ ਇੱਕ ਰਬੜ ਦਾ ਸਕ੍ਰੈਪਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਲੱਕੜ ਦੇ ਬੋਰਡ, ਧਾਤ ਜਾਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹੈਂਡਲ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਜਾਲ ਦੇ ਸਕਰੀਨ ਰਾਹੀਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰਨ ਲਈ ਸਤਹ 'ਤੇ ਧੱਕਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਅਕਸਰ ਇੱਕ ਸਕ੍ਰੈਪਰ ਚੁਣਦੇ ਹਨ ਜੋ ਸਕਰੀਨ ਫਰੇਮ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਸਮਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਬਿਹਤਰ ਕਵਰੇਜ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਸਖ਼ਤ ਰਬੜ ਦਾ ਸਕ੍ਰੈਪਰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਵੇਰਵਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਛਾਪਣ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉੱਲੀ ਦੇ ਸਾਰੇ ਕੋਨੇ ਅਤੇ ਅੰਤਰ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਨੂੰ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਜਜ਼ਬ ਕਰ ਲੈਂਦੇ ਹਨ। ਘੱਟ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਜਾਂ ਫੈਬਰਿਕ 'ਤੇ ਛਾਪਣ ਵੇਲੇ, ਇੱਕ ਨਰਮ, ਵਧੇਰੇ ਉਪਜ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਰਬੜ ਦੇ ਸਕ੍ਰੈਪਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਕਸਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
| ਸਫ਼ਾਈ ਸਟੇਸ਼ਨ |
ਇਮਲਸ਼ਨ ਦੇ ਸਾਰੇ ਨਿਸ਼ਾਨਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਕ੍ਰੀਨਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਕੁਝ ਵੱਡੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਹਾਊਸ ਇਮਲਸ਼ਨ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਫਾਈ ਤਰਲ ਜਾਂ ਐਸਿਡ ਦੇ ਵੈਟਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਦੂਸਰੇ ਸਿਰਫ਼ ਸਕਰੀਨ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਸਿੰਕ ਜਾਂ ਸਿੰਕ ਅਤੇ ਪਾਵਰ ਹੋਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ।
5. ਕੀ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੀ ਸਿਆਹੀ ਧੋਤੀ ਜਾਵੇਗੀ?
ਜੇਕਰ ਕੱਪੜੇ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਸਿਖਲਾਈ ਪ੍ਰਾਪਤ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਦੁਆਰਾ ਹੀਟ-ਟਰੀਟਿਡ ਧੋਣਯੋਗ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਧੋਣਾ ਨਹੀਂ ਚਾਹੀਦਾ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਰੰਗ ਫਿੱਕਾ ਨਾ ਹੋਵੇ, ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਨੂੰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਸਹੀ ਸੁਕਾਉਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਸਮਾਂ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਵਰਤੇ ਗਏ ਫੈਬਰਿਕ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਜੇਕਰ ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਧੋਣ ਯੋਗ ਵਸਤੂ ਬਣਾਉਣ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ ਤਾਂ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
6. ਸਕਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਡਿਜੀਟਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਕੀ ਅੰਤਰ ਹੈ?
ਡਾਇਰੈਕਟ ਰੈਡੀ-ਟੂ-ਵੇਅਰ (DTG) ਡਿਜੀਟਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਚਿੱਤਰਾਂ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਉੱਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸਮਰਪਿਤ ਫੈਬਰਿਕ ਪ੍ਰਿੰਟਰ (ਕੁਝ ਇੰਕਜੈੱਟ ਕੰਪਿਊਟਰ ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਵਾਂਗ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਕਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤੋਂ ਵੱਖਰਾ ਹੈ ਕਿ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਫੈਬਰਿਕ 'ਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਰਨ ਲਈ ਡਿਜ਼ੀਟਲ ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਇੱਥੇ ਕੋਈ ਸਟੈਨਸਿਲ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇੱਕ ਵੱਖਰੀ ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਕਈ ਰੰਗਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਕਈ ਰੰਗਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਤਕਨੀਕ ਅਕਸਰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਰੰਗੀਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਛਾਪਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੇ ਉਲਟ, ਡਿਜੀਟਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਲਈ ਲਗਭਗ ਕੋਈ ਸੈੱਟਅੱਪ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਕੱਪੜੇ ਜਾਂ ਸਿੰਗਲ ਆਈਟਮਾਂ ਦੇ ਛੋਟੇ ਬੈਚਾਂ ਨੂੰ ਛਾਪਣ ਵੇਲੇ ਡਿਜੀਟਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਵਿਕਲਪ ਹੈ। ਅਤੇ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਟੈਂਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਬਜਾਏ ਕੰਪਿਊਟਰ ਚਿੱਤਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਫੋਟੋਗ੍ਰਾਫੀ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸੰਪੂਰਨ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕਿਉਂਕਿ ਰੰਗ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧ ਰੰਗ ਦੀ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਬਜਾਏ CMYK ਸ਼ੈਲੀ ਦੇ ਰੰਗ ਬਿੰਦੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਰੰਗ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਟੈਕਸਟਚਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਡਿਜੀਟਲ ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੀ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।
Siyinghong ਗਾਰਮੈਂਟ ਫੈਕਟਰੀਕੱਪੜਿਆਂ ਵਿੱਚ 15 ਸਾਲਾਂ ਦਾ ਤਜਰਬਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ 15 ਸਾਲਾਂ ਦਾ ਤਜਰਬਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਨਮੂਨੇ/ਬਲਕ ਮਾਲ ਲਈ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਲੋਗੋ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ, ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਨਮੂਨੇ/ਬਲਕ ਮਾਲ ਨੂੰ ਹੋਰ ਸੰਪੂਰਨ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਢੁਕਵੀਆਂ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। ਤੁਸੀਂ ਕਰ ਸੱਕਦੇ ਹੋਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਚਾਰ ਕਰੋਤੁਰੰਤ!
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਦਸੰਬਰ-21-2023
