ਟੀ-ਸ਼ਰਟ ਵਿੱਚ ਫੋਮ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾਵੇ?

666

ਛਪਾਈ ਇਸ ਦਾ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਾ ਹੈਟੀ-ਸ਼ਰਟ ਅਨੁਕੂਲਤਾ, ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਟੀ-ਸ਼ਰਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਫਰਮ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਫਿੱਕਾ ਨਾ ਪਓ, ਡਿੱਗ ਨਾ ਪਓ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਕਸਟਮ ਨਿਰਮਾਤਾ ਲੱਭਣਾ ਪਵੇਗਾ। ਕੱਪੜਿਆਂ ਦੀ ਕਸਟਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਕਈ ਸਾਲਾਂ ਦੇ ਤਜ਼ਰਬੇ ਦੇ ਨਾਲ, ਟੀ ਕਸਟਮ ਕੋਲ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਟੀ-ਸ਼ਰਟਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਹੋਰ ਕਾਰਪੋਰੇਟ ਸਮੂਹਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਪਰਿਪੱਕ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ।

ਅੱਜ, ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸੂਏਡ ਫੋਮ ਦੀ ਟੀ-ਸ਼ਰਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਤਹਿਤ ਵਿਗਿਆਨ ਦੇਵਾਂਗੇ।

1. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਿਧਾਂਤ:

ਸੂਏਡ ਫੋਮ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜੋ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਫੈਲਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਨਕਲ ਵਾਲੀ ਫਰ ਵਾਂਗ ਨਰਮ ਅਤੇ ਫੁੱਲੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਰੱਖਦੀ ਹੈ।

ਫੋਮ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਨਕਲ ਫਰ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਨਰਮ ਅਹਿਸਾਸ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲੇ ਲੋਕਾਂ ਨੂੰ ਫਰ ਪਸੰਦ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਲੋਕਾਂ ਨੂੰ ਇਸਨੂੰ ਪਸੰਦ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਰਮ ਹੋਣ 'ਤੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਲਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਫੋਮ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਨੂੰ ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕਛਪਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ। ਫੋਮਿੰਗ ਏਜੰਟ ਵਾਲੀ ਰਾਲ ਕੋਟਿੰਗ ਪੇਸਟ ਨੂੰ ਫੈਬਰਿਕ 'ਤੇ ਛਾਪਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਭਾਫ਼ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਛਾਪਿਆ ਹੋਇਆ ਪੈਟਰਨ ਬੁਲਬੁਲਾ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਤ੍ਹਾ ਅਵਤਲ ਅਤੇ ਉਤਕ੍ਰਿਸ਼ਟ ਬਣ ਜਾਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਸੂਡੇ ਦਾ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਗਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਿਖਾਈ ਦੇਵੇਗਾ।

ਫੋਮਿੰਗ ਥ੍ਰੀ-ਡਾਇਮੈਨਸ਼ਨਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪੇਸਟ ਵਿੱਚ ਫੋਮਿੰਗ ਏਜੰਟ ਪਲਾਸਟਿਕ ਰਾਲ ਜੋੜਨਾ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਪਿਘਲਣ ਅਤੇ ਸੁੱਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਫੋਮਿੰਗ ਏਜੰਟ ਸੜ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੈਸ ਛੱਡਣ 'ਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪੇਸਟ ਫੈਲ ਕੇ ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਪੈਟਰਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੰਗ ਅਤੇ ਫੋਮਿੰਗ ਦਾ ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਪੇਂਟ ਨੂੰ ਰਾਲ ਨਾਲ ਫਿਕਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇੱਕ ਫੋਮ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਦੂਜਾ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਫੋਮ ਨੂੰ ਬਲੋ ਡ੍ਰਾਈ ਕਰਨਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਫੋਮ 'ਤੇ ਛਾਪਣ ਅਤੇ ਬਲੋ ਡ੍ਰਾਈ ਕਰਨ ਲਈ ਲਚਕੀਲੇ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਪੇਸਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਫੋਮ ਮੋਲਡਿੰਗ। ਫੋਮਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 110C, ਸਮਾਂ 30 ਸਕਿੰਟ, 80-100 ਜਾਲ ਸਕ੍ਰੀਨ ਦੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਚੋਣ ਹੈ।

ਚੀਨ ਕੱਪੜਾ ਨਿਰਮਾਤਾ

ਫੋਮ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਗੂੰਦ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਸਦਾ ਸਿਧਾਂਤ ਗੂੰਦ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਡਾਈ ਵਿੱਚ ਰਸਾਇਣਕ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਉੱਚ ਵਿਸਥਾਰ ਗੁਣਾਂਕ ਦਾ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਅਨੁਪਾਤ ਜੋੜਨਾ ਹੈ, 200-300 ਡਿਗਰੀ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਫੋਮਿੰਗ ਨਾਲ ਸੁੱਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਥਿਤੀ, ਇੱਕ ਸਮਾਨ "ਰਾਹਤ" ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਉੱਚ, ਦਰਮਿਆਨੇ ਅਤੇ ਘੱਟ ਫੋਮਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਰਨ ਲਈ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਫੋਮ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਹੁਤ ਧਿਆਨ ਖਿੱਚਣ ਵਾਲੀ ਹੈ। ਫੋਮ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਫਾਇਦਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਭਾਵਨਾ ਬਹੁਤ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਤਹ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਅਤੇ ਫੈਲੀ ਹੋਈ ਹੈ। ਸੂਤੀ, ਨਾਈਲੋਨ ਕੱਪੜੇ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਫੋਮਡ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪੇਸਟ ਨੂੰ ਭੌਤਿਕ ਫੋਮਡ ਪੇਸਟ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਫੋਮਡ ਪੇਸਟ ਦੋ ਲੜੀ ਵਿੱਚ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਭੌਤਿਕ ਫੋਮਡ ਪੇਸਟ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਕੈਪਸੂਲ ਤਿਆਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਮਾਈਕ੍ਰੋਕੈਪਸੂਲ ਤਿਆਰੀ ਵਿੱਚ ਜੈਵਿਕ ਘੋਲਕ ਦਾ ਘੱਟ ਉਬਾਲ ਬਿੰਦੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਤਾਪਮਾਨ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਮਾਈਕ੍ਰੋਕੈਪਸੂਲ ਤਿਆਰੀ ਵਿੱਚ ਜੈਵਿਕ ਘੋਲਕ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਗੈਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ, ਮਾਈਕ੍ਰੋਕੈਪਸੂਲ ਸੋਜ, ਸੁੱਜਿਆ ਹੋਇਆ ਮਾਈਕ੍ਰੋਕੈਪਸੂਲ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਅਨਿਯਮਿਤ ਓਵਰਲੈਪਿੰਗ ਵੰਡ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਸਤ੍ਹਾ ਅਸਮਾਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ, ਇਸਨੂੰ ਉਭਾਰਿਆ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਫੈਸ਼ਨ ਨਿਰਮਾਣ

2. ਰਸਾਇਣਕ ਝੱਗ ਦੇ ਪਲਪ ਦੀਆਂ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ:

ਇੱਕ ਰੰਗੀਨ ਪੇਸਟ ਹੈ ਜੋ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਰਾਲ ਅਤੇ ਬਲੋਇੰਗ ਏਜੰਟ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੂਜਾ ਰੰਗੀਨ ਪੇਸਟ ਹੈ ਜੋ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਅਤੇ ਘੋਲਕ ਮੋਟਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਬਾਅਦ ਵਾਲੇ ਫੈਬਰਿਕ 'ਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪੇਸਟ ਵਿੱਚ ਘੋਲਕ ਨੂੰ ਮੁੜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀ ਲਈ ਇੱਕ ਖਾਸ ਮੁਸ਼ਕਲ ਲਿਆਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਹਿਲਾਂ ਵਾਲਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

3. ਸੂਏਡ ਫੋਮ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:
(1) ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਧੇਰੇ ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਹੈ ਅਤੇ ਬਣਤਰ ਵਧੇਰੇ ਆਰਾਮਦਾਇਕ ਹੈ;
(2) ਛਪਾਈ ਵਧੇਰੇ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਅਤੇ ਪਾਣੀ-ਰੋਧਕ ਹੈ;
(3) ਛਪਾਈ ਵਧੇਰੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਹੈ ਅਤੇ ਬਣਤਰ ਸਾਫ਼ ਹੈ;
(4) ਛਪਾਈ ਵਧੇਰੇ ਧੋਣਯੋਗ, ਫਿੱਕੀ ਪੈਣੀ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ, ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਟਿਕਾਊ ਹੈ।

ਔਰਤਾਂ ਦੇ ਕੱਪੜਿਆਂ ਦੀ ਫੈਕਟਰੀ

4. ਸੂਏਡ ਫੋਮ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਸਕੋਪ:

ਸੂਏਡ ਫੋਮਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟੀ-ਸ਼ਰਟ, ਹੂਡੀ, ਬੇਸਬਾਲ ਵਰਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਟੀ ਕਲੱਬ ਕਸਟਮ ਟੀ-ਸ਼ਰਟ ਵਿੱਚ, ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਚੁਣਨ ਲਈ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਸਟਾਈਲ ਦੇ ਕੱਪੜੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਜੋ ਤੁਹਾਡੀ ਟੀ-ਸ਼ਰਟ ਵਧੇਰੇ ਵਿਲੱਖਣ ਅਤੇ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਹੋਵੇ; ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ, ਆਰਾਮਦਾਇਕ ਪਹਿਨਣ ਦਾ ਤਜਰਬਾ ਲਿਆਉਂਦੀ ਹੈ; ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਸਵੈਟਰ ਵਧੇਰੇ ਟਿਕਾਊ ਹੈ; ਕਿਫਾਇਤੀ, ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ।


ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਮਾਰਚ-28-2024