ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਪਹਿਰਾਵੇ ਵਾਲੇ ਕੱਪੜੇ ਕਿਵੇਂ ਤਿਆਰ ਕਰੀਏ?

ਕੱਪੜੇ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਬੁਨਿਆਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਇਸ ਵਿੱਚ ਫੈਬਰਿਕ, ਫੈਕਟਰੀ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣ, ਕਟਿੰਗ, ਲੋਗੋ ਉਤਪਾਦਨ, ਸਿਲਾਈ, ਕੀਹੋਲ ਨੇਲ ਬਟਨ, ਆਇਰਨਿੰਗ, ਕਪੜਿਆਂ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ, ਆਮ ਨਿਰੀਖਣ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਕੱਪੜੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਪਰ ਸ਼ਹਿਰ ਦੇ ਫਾਈਬਰ ਸੂਚਕਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਲਈ ਵੀ, ਟੈਸਟ ਨੂੰ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵੇਅਰਹਾਊਸਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਯੋਗ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਡਿਲਿਵਰੀ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਵੇਅਰਹਾਊਸਿੰਗ ਛੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ.

asd (1)

1: ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਫੈਬਰਿਕ ਨਿਰੀਖਣ

ਫੈਬਰਿਕ ਦੇ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਮਾਤਰਾ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਅਤੇ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਉਹ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਹੀ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕੰਮ ਵਿੱਚ ਲਿਆਂਦਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਕੱਪੜੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਹੈ. ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਫੈਬਰਿਕ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਨਿਰਧਾਰਨ ਕੱਪੜੇ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹਿਊਮਨ ਔਰਤਾਂ ਦੇ ਕੱਪੜੇ ਬਹੁਤ ਮਸ਼ਹੂਰ ਹਨ, ਨਾ ਸਿਰਫ ਚੰਗੀ ਸ਼ੈਲੀ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵੀ ਹੈ. Si Yinghong ਦੇ ਕੱਪੜੇ, ਸਰਕਲ ਵਿੱਚ ਅਜੇ ਵੀ ਬਹੁਤ ਮਸ਼ਹੂਰ ਹੈ, ਇਹ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਮਾਨਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੈ, ਮੈਨੂੰ ਹੋਰ ਕਹਿਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੈ.

ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿੱਚ ਲਚਕੀਲੇ ਬੈਂਡ ਸੰਕੁਚਨ, ਅਡੈਸ਼ਨ ਅਡੈਸ਼ਨ, ਜ਼ਿੱਪਰ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਜੋ ਲੋੜਾਂ ਪੂਰੀਆਂ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਰੱਖਿਆ ਜਾਵੇਗਾ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਗਾਹਕ ਅਕਸਰ ਸਾਨੂੰ ਕੱਪੜੇ ਦੇ ਸੁੰਗੜਨ, ਪਿਲਿੰਗ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਬਾਰੇ ਪੁੱਛਦੇ ਹਨ, ਅਸਲ ਵਿੱਚ, ਹੁਣ, ਕੱਪੜੇ ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫੈਬਰਿਕ, ਸੁੰਗੜਨ, ਸੁੰਗੜਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਹਾਲਾਂਕਿ 100% ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪਹਿਲਾਂ ਨਾਲੋਂ ਇੱਕ ਕਦਮ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ।

2: ਤਕਨੀਕੀ ਤਿਆਰੀ

asd (2)

ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਨਿਰਵਿਘਨ ਪੁੰਜ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤਕਨੀਕੀ ਤਿਆਰੀ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਾਧਨ ਹੈ।

ਪੁੰਜ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤਕਨੀਕੀ ਤਿਆਰੀ. ਤਕਨੀਕੀ ਤਿਆਰੀ ਵਿੱਚ ਤਿੰਨ ਸਮੱਗਰੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸੂਚੀ, ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਬਣਾਉਣਾ ਅਤੇ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਕੱਪੜਿਆਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ।

ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸ਼ੀਟ ਕੱਪੜੇ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਕ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਸ਼ਿਸ਼ਟਤਾਵਾਂ, ਸਿਲਾਈ, ਆਇਰਨਿੰਗ, ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਆਦਿ 'ਤੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੱਪੜੇ ਦੀ ਸਹਾਇਕ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਸਿਲਾਈ ਟਰੈਕਾਂ ਦੀ ਘਣਤਾ ਦੇ ਵੇਰਵਿਆਂ ਨੂੰ ਵੀ ਸਪੱਸ਼ਟ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਗਾਰਮੈਂਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀਆਂ ਸਾਰੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸ਼ੀਟ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ.

ਨਮੂਨਾ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਸਹੀ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸੰਪੂਰਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਸੰਬੰਧਿਤ ਭਾਗਾਂ ਦੀਆਂ ਸਮਰੂਪ ਰੇਖਾਵਾਂ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਨਮੂਨੇ 'ਤੇ ਕੱਪੜਿਆਂ ਦੀ ਸੰਖਿਆ, ਹਿੱਸੇ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮੋਹਰ ਨੂੰ ਸਬੰਧਤ ਸਪਲੀਸਿੰਗ ਸਥਾਨ 'ਤੇ ਚਿਪਕਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸ਼ੀਟ ਅਤੇ ਨਮੂਨਾ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੇ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਛੋਟੇ ਬੈਚ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਕੱਪੜੇ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੈਰ-ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਪੁਆਇੰਟਾਂ ਨੂੰ ਗਾਹਕਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਠੀਕ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਪੁੰਜ ਵਹਾਅ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ.

ਨਮੂਨਾ ਗਾਹਕ ਦੇ ਬਾਅਦ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਨਿਰੀਖਣ ਆਧਾਰ ਦੇ ਇੱਕ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ.

3: ਕੱਟੋ

asd (3)

ਕੱਪੜੇ ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਪਲੇਟ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਡਿਸਚਾਰਜਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਖਿੱਚੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। "ਸੰਪੂਰਨ, ਵਾਜਬ ਅਤੇ ਬਚਤ" ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕਰਨ ਦਾ ਮੂਲ ਸਿਧਾਂਤ ਹੈ। ਲੋਗੋ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਢਾਈ ਦੇ ਅੱਖਰ, ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਗਰਮ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਬੁਣਾਈ ਲੇਬਲ ਅਤੇ ਹੋਰ।

ਸਿਲਾਈ ਕੱਪੜੇ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਕੇਂਦਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। ਗਾਰਮੈਂਟ ਸਿਲਾਈ ਨੂੰ ਸ਼ੈਲੀ ਅਤੇ ਕਰਾਫਟ ਸ਼ੈਲੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਮਸ਼ੀਨ ਸਿਲਾਈ ਅਤੇ ਹੱਥ ਦੀ ਸਿਲਾਈ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਵਾਹ ਕਾਰਵਾਈ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਿਲਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ. ਇਹ ਇੰਨਾ ਜਾਣੂ ਹੈ ਕਿ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕੱਪੜੇ ਸਟੋਰ ਦੇ ਮਾਲਕ ਆਪਣੀਆਂ ਸਿਲਾਈ ਮਸ਼ੀਨਾਂ 'ਤੇ ਕਦਮ ਰੱਖਣਗੇ।

4: ਅੱਖ ਦੇ ਨਹੁੰ ਬਕਲ ਨੂੰ ਲਾਕ ਕਰੋ

asd (4)

ਆਮ ਕੱਪੜੇ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਲਾਕ ਮੋਰੀ ਅਤੇ ਨੇਲ ਬਕਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਸਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਬਟਨ ਦੇ ਮੋਰੀ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਫਲੈਟ ਅਤੇ ਆਈ ਹੋਲ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਲੀਪਿੰਗ ਹੋਲ ਅਤੇ ਪੀਜਨ ਆਈ ਹੋਲ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਲੀਪਿੰਗ ਹੋਲਜ਼ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਕਮੀਜ਼ਾਂ, ਸਕਰਟਾਂ, ਪੈਂਟਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪਤਲੇ ਕੱਪੜਿਆਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਕਬੂਤਰ ਦੀਆਂ ਅੱਖਾਂ ਦੇ ਛੇਕ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਜੈਕਟਾਂ, ਸੂਟਾਂ ਅਤੇ ਕੋਟ 'ਤੇ ਹੋਰ ਮੋਟੇ ਫੈਬਰਿਕਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

5: ਸਾਰਾ ਗਰਮ

asd (5)

ਇਸਦੀ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਸਹੀ ਆਕਾਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਸਤਰੀ ਰਾਹੀਂ ਕੱਪੜੇ. ਆਇਰਨਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਲਾਈਨਿੰਗ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਕੱਪੜੇ ਵਿੱਚ ਪਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਲਾਈਨਿੰਗ ਪਲੇਟ ਦਾ ਆਕਾਰ ਕੱਪੜੇ ਦੁਆਰਾ ਲੋੜੀਂਦੇ ਨਾਲੋਂ ਥੋੜ੍ਹਾ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਸੁੰਗੜਨ ਦੇ ਬਹੁਤ ਛੋਟੇ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਆਇਰਨਿੰਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 180 ℃ ~ 200 ℃ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪੀਲੇ ਨੂੰ ਸਾੜਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਕੋਕਿੰਗ .

6: ਕੱਪੜਿਆਂ ਦੇ ਕੱਪੜਿਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ

asd (6)

ਗਾਰਮੈਂਟ ਨਿਰੀਖਣ ਕੱਪੜਿਆਂ ਦੀ ਵਿਕਰੀ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਦੀ ਆਖਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਹ ਕੱਪੜੇ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਿਰਣਾਇਕ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਕੱਪੜਿਆਂ ਦੇ ਨਿਰੀਖਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕਾਰਕ ਹਨ, ਕੱਪੜੇ ਦੀ ਜਾਂਚ ਗਾਰਮੈਂਟ ਐਂਟਰਪ੍ਰਾਈਜ਼ਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਲੜੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕੜੀ ਹੈ।

ਸਹੀ ਨਿਰੀਖਣ ਦ੍ਰਿਸ਼ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕਿਸੇ ਉਤਪਾਦ ਜਾਂ ਸੇਵਾ ਦੀਆਂ ਇੱਕ ਜਾਂ ਇੱਕ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਮਾਪ, ਨਿਰੀਖਣ, ਟੈਸਟ ਅਤੇ ਮਾਪ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਉਤਪਾਦ ਜਾਂ ਸੇਵਾ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮੁਲਾਂਕਣ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨਾਲ ਮਾਪ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਕੀ ਬੈਚ ਪੂਰੇ ਉਤਪਾਦ ਜਾਂ ਸੇਵਾ ਦਾ ਯੋਗ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ। ਲੋੜੀਂਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ ਅਸਮਾਨ ਹੋਵੇਗੀ, ਇੱਕ ਖਾਸ ਪਾੜਾ ਹੈ. ਇਸ ਅੰਤਰ ਲਈ, ਇੰਸਪੈਕਟਰ ਨੂੰ ਇਹ ਨਿਰਣਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਉਤਪਾਦ ਕੁਝ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਯੋਗ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ। ਆਮ ਮਾਪਦੰਡ ਹਨ: ਮਨਜ਼ੂਰਸ਼ੁਦਾ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪਾੜੇ ਨੂੰ ਯੋਗ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਮਨਜ਼ੂਰਸ਼ੁਦਾ ਸੀਮਾ ਤੋਂ ਪਰੇ ਦੇ ਪਾੜੇ ਨੂੰ ਅਯੋਗ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ:


ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਗਸਤ-28-2023